DEVCON BR (Bronze Putty) – содержащий бронзовый наполнитель эпоксидный материал. Он предназначен для восстановления и ремонта бронзовых изделий. Возможна работа с другими металлами и бетоном.
Бренд DEVCON
Американская компания начала свою работу с разработки и выпуска сложного эпоксидного состава – "полимерной стали", ставшей удобной альтернативой сварке и пайке. Сейчас она производит полиуретановые материалы, ремонтные составы, эпоксидные продукты, защитные и антикоррозионные покрытия, компаунды, клеи. Предлагаемые DEVCON товары применяются в судостроении, энергетике, добывающей отрасли, нефтепереработке и в других сферах.
Описание и применение продукта
DEVCON BR (Bronze Putty) – двухкомпонентный материал, состоящий из отвердителя и базы (эпоксидной смолы с бронзовым наполнителем). Адгезия возможна с бронзой, латунью, медью, черными металлами, бетоном. Состав застывает без нагрева или применения давления. Отвержденный слой можно подвергать обработке – красить, нарезать резьбу, сверлить, шлифовать.
Продукт применяется в разных промышленных отраслях для:
- ремонта сорванных резьб, отливок, подшипников, соединений разных типов;
- исправления деформаций и прочих дефектов деталей;
- заделки трещин и пробоин в корпусах и трубах.
Он подходит для быстрого ремонта оборудования и отдельных деталей.
Химические свойства
Материал окрашен в бронзовый цвет. После смешивания компонентов он приобретает пастообразную консистенцию. Соотношение при соединении базы и отвердителя – 9:1 по весу или 3:1 по объему.
Жизнеспособность пасты сохраняется в течение 35 минут при +21ºC. При снижении температуры продолжительность использования увеличивается, но и застывает смесь дольше. Также жизнеспособность и скорость отверждения зависят от толщины слоя – при химической реакции выделяется тепло, ускоряющее полимеризацию. Образовавшийся слой обладает высокой твердостью – 85 по Шору D. Температурный диапазон: -20...+120°С. Прочность на сжатие – 59 Н/кв.мм. Усадка минимальная – не превышает 0.001 мм.
Первичное застывание занимает 4 часа. Механической обработке можно подвергать детали через 16 часов. Химическая стойкость достигается через неделю. После завершения этого срока можно подвергать слой воздействию:
- керосина, нефти, бензина, метанола, толуола, аммиака;
- соляной кислоты (10%);
- воды, солевого раствора, минеральных спиртов, масел.
Не рекомендуется допускать продолжительного контакта с концентрированными кислотами и органическими растворителями.
Подготовка к нанесению
Для получения хорошего результата поверхности перед ремонтом очищают и обезжиривают. Гладким деталям придают шероховатость. Ржавчину, остатки краски убирают механическим способом – используют наждачную бумагу, дробеструйную обработку или абразивный круг. После этого наносят Devcon Fast Cleaner Spray или Cleaner Blend 300 – это позволяет удалить остаточные загрязнения и частицы, оставшиеся после механической обработки.
Подвергавшиеся воздействию солевых растворов элементы очищают путем дробеструйной обработки, промывают сильной струей воды, дают высохнуть. После того как соль выступит на поверхность, ее удаляют путем повторной дробеструйной обработки. Если не сделать этого, то остатки солей будут притягивать влагу и станут причиной коррозии. Остаточная их концентрация не должна превышать 40 ppm.
Если работа будет выполняться при низких температурах (ниже +10ºC) детали нагревают до +38...+43ºC. Эту процедуру также стоит провести для удаления остатков солей, полного высыхания, повышения степени адгезии. Участки вокруг ремонтируемой площади обрабатывают антиадгезионным составом.
Приготовление и нанесение смеси
Эпоксидный состав наносят сразу после подготовки поверхности. Если такой возможности нет, то предотвратит окисление праймер FL-10 – его наносят на изделие после очистки и обезжиривания.
Смесь готовят, соединяя компоненты по весу или по объему. Предварительно их перемешивают отдельно друг от друга. Затем:
- накладывают на смесительную пластину, используя отдельные шпатели или мерные ложки;
- соединяют вместе, тщательно перемешивая на протяжении четырех минут.
Благодаря тиксотропным свойствам паста удобна в работе – ее можно наносить на вертикальные поверхности и потолок. Смесь равномерно распределяют, вдавливая в углубления и трещины. Минимальная толщина слоя – 0.5 мм, оптимальная – 1.6 мм. При необходимости через 16 часов выполняют механическую обработку или покраску.
Хранение
Товар должен храниться в оригинальной таре в сухом помещении. Оптимальная температура: +22 ºC. Срок годности с момента выпуска – 3 года. Содержимое открытых емкостей следует израсходовать как можно быстрее. Максимальный срок хранения после начала использования – 6 месяцев.
Аналоги
Аналог DEVCON BR – Chester Molecular Super Br.
Этот продукт выпускает компания из Польши. В качестве наполнителя используются бронза и волокнистые вещества. Super Br обладает более высокой термостойкостью и морозостойкостью, дает минимальную усадку, стоит дешевле американского аналога.
Продукт | Наполнитель | Жизнеспособность при +25°C | Застывание при +25°C до обработки (час.) | Рабочие температуры °C | Твердость по Шору D |
Chester Molecular Super Br | Бронза | 20 | 7 | -50...+150 | 88 |
DEVCON BR | Бронза | 35 | 16 | -20...+120 | 85 |
Жизнеспособность дольше у DEVCON BR, но застывает смесь медленнее. Оба состава используются в качестве холодной сварки. Для полимеризации не требуется нагрев.
