Таблички и бирки с данными об изделии выпускают партиями, и на лазерном маркираторе их удобно маркировать автоматически. Пневматический автоподатчик бирок RUSMARK подает заготовки под луч и сам фокусирует его.
Разберем подробнее устройство автоподатчика, его возможности, порядок работы с ним и выгоду для предприятия и отрасли.
Что представляет собой автоподатчик бирок?
Бирками называют небольшие плоские пластины с данными об изделии:
- серийным номером;
- моделью;
- датой выпуска.
Пневматический автоподатчик относится к дополнительному оборудованию лазерных маркираторов RUSMARK. Он подает детали в автоматическом режиме, а лазерный луч наносит на них изображение.
Ручная подача нередко остается самой медленной частью цикла. Пока оператор выравнивает следующую заготовку и убирает готовую, лазер простаивает. Автоподатчик берет эти операции на себя, и оператору остается только подготовить партию заготовок и проверять результат.
Технические возможности и совместимость с лазерными маркираторами
Автоподатчик имеет встроенный компрессор, поэтому ему не нужны подключение к сжатому воздуху и другие дополнительные узлы. Система фокусировки работает полностью автоматически, а полное время подачи составляет от двух до трех секунд. Это время входит в общий цикл и вместе со временем маркировки определяет, сколько табличек участок выпускает за смену.
Оборудование входит в число дополнительных опций лазерных маркираторов RUSMARK. Логично сочетать его со стационарными рабочими местами:
- настольным BC02 AiO со встроенным компьютером и камерой;
- закрытым B05 с защитной кабиной;
- постом A01 с компьютером и дисплеем.
Лазер наносит на таблички графику, текст, коды, дату и серийные номера, минимальный символ составляет 0,5 мм.
Как это работает на практике?
Технолог один раз готовит шаблон таблички на компьютере: текст, логотип, код и поля с переменными данными, а затем сохраняет его для следующих заказов. Лазерные маркираторы принимают файлы BMP, JPG, GIF, PNG, TIF, AI, DXF, DST и PLT, поэтому логотип можно загружать без предварительной конвертации.
Программа подставляет серийные номера и дату автоматически, каждая табличка в партии получает собственный номер. Заготовки подаются под луч по одной, затем цикл повторяется: подача, фокусировка, маркировка, смена таблички. Первую табличку партии проверяют: положение знака, размер символов и читаемость кода, и только затем запускают остальные.
На настольном RUSMARK BC02 AiO шаблоны хранятся в памяти аппарата, а встроенная камера помогает проверить положение таблички перед запуском. На посту RUSMARK A01 такой цикл встраивают в производственный участок, где таблички нужны для каждого выпущенного изделия.
Если автоподатчик устанавливают в закрытом RUSMARK B05, цикл проходит внутри кабины, и оператор рядом не носит защитные очки. Небольшим партиям хватает фиксатора бирок, который закрепляют на столе колонны. Он удерживает плоскую деталь под нужный размер, пока оператор готовит следующую.
Что дает предприятию автоподатчик бирок?
Основное преимущество связано со временем и стабильностью результата. Автоподатчик дает предприятию следующее:
- освобождает оператора от ручной подачи;
- сокращает паузы между маркировкой табличек;
- фокусирует луч автоматически, поэтому бирки разной толщины маркируются без ручной подстройки;
- работает без воздушной линии благодаря встроенному компрессору, участок можно организовать даже там, где нет подвода сжатого воздуха;
- подает заготовки одинаково, знак ложится на одно и то же место по всей партии.
Чем крупнее партия, тем заметнее выигрыш от автоматической подачи. На потоке оператор загружает кассету заготовками и запускает цикл, а автоподатчик сам подает бирки под луч одну за другой. Оператор в это время контролирует качество первой таблички и готовит следующую партию.
Такой режим позволяет предприятию наращивать выпуск без расширения штата и без покупки дополнительного оборудования. Участок выходит на стабильный ритм, при котором маркировка перестает быть узким местом производства.
В каких сферах это актуально?
В электротехнике и приборостроении на шильды наносят модель, серийный номер и дату выпуска. Станкостроительные и насосные предприятия маркируют таблички для корпусов оборудования. Изготовители электрощитов и шкафов управления наносят обозначения цепей и аппаратов. Производители медицинской техники наносят на табличку код и серийный номер для учета изделия.
Таблички для таких задач делают из нержавеющей стали, алюминия, пластика и акрила. Те же задачи возникают в сувенирном производстве, где лазер гравирует именные жетоны и бирки, и в ювелирном деле, где на небольшие бирки наносят номер и пробу.
Заключение
Маркировка с данными служит столько же, сколько само изделие, и от того, как быстро и аккуратно наносят информацию, зависит ритм всего производства. Купить автоподатчик бирок к лазерным маркираторам RUSMARK можно в нашем интернет-магазине.
