Срок годности

• 12 месяцев
• 18 месяцев
• 24 месяца
• 6 месяцев
• 9 - 12 мес
• 9 - 12 месяцев
• мин. 12 месяцев
• мин. 24 месяца
• мин. 24 месяцев

Температура обработки

• +18°C до +30°C
• +5°C до +35°C, оптимальная температура от +18°C до + 25°C
• +5°C до +40°C

Расход

• 1 мл / м^2
• 100 мл / м^2
• 120 мл / м^2
• 120 мл / м^2 нанесение крест-накрест
• 120 мл/м^2 нанесение крест-накрест
• 150 гр/м^2
• 150 мл / м^2 нанесение крест-накрест
• 150 мл/м^2 нанесение крест - накрест
• 160 мл / м^2
• 20-40 гр / м^2
• 20-40 гр / см^2
• 250 - 350 гр/м^2
• 4 - 13 м^2
• 50 - 100 гр/м^2
• 50 - 150 мл/м^2
• 80 -200 гр / см^2
• около 120 мл/м^2

Прочность

• высокая
• низкая
• очень высокая
• средняя

Консистенция

• Вязкая
• Жидкая
• Пастообразная
• Пастообразная, наполненная сталью

Основа

• 1K Полиуретан
• 1К Поликсилоксан (ацетат)
• 1К Полисилоксан (ацетат)
• 1К Полисилоксан (оксим)
• 1К Полиуретан
• 1К полиоксипропилен
• Li/Ca мыло MoS2/минеральное масло
• MS-полимер
• POP 1K Полиоксипропиленов
• Алкидные смолы
• Алкокси
• Алюминиевое комплексное мыло/полиальфаолефин
• Алюминий-комплексное соединение-россыпь
• Воск, содержит растворитель
• Каучук и растворитель
• Литиевое мыло/минеральное масло
• ММА (метилметакрилат)
• Медицинское белое масло
• Метил
• Минеральное масло
• Многофункциональное масло
• Однокомпонентный ацетат (полисилоксан)
• Особое кальциевое мыло/минеральное масло
• ПТФЭ (политетрафторэтилен)
• Полиуретан
• Полиуретан, растворитель
• Полихлоропрен (CR)
• Полихлорпрен (CR)
• Полиэфирная смола
• Природная смола
• РОР 1К полиоксипропиленов
• Силиконовая смола и растворитель
• Силиконовое масло
• Синтетическая смола и растворитель
• Синтетический каучук (неопрен)
• Сложный этиловый эфир
• Смесь синтетических масел
• Эпоксидная смола без наполнителя
• Эпоксидная смола наполненная алюминием
• Эпоксидная смола с керамическим наполнителем
• Эпоксидная смола с минеральным наполнением
• Эпоксидная смола с наполнением из бронзы
• Эпоксидная смола с наполнением из металла
• Эпоксидная смола с наполнением из стали
• Эпоксидная смола с наполнением из титана
• Эпоксидная смола со стальным наполнителем
• Эпоксидная смола, без наполнения
• Эпоксидная смола, керамический наполнитель
• Эпоксидная смола, наполненая алюминием
• Эпоксидная смола, наполненая минералами
• Эпоксидная смола, наполненная алюминием
• Эпоксидная смола, наполненная медью
• Эпоксидная смола, наполненная металлом
• Эпоксидная смола, наполненная минералами
• Эпоксидная смола, наполненная нержавеющей сталью
• Эпоксидная смола, наполненная сталью
• Эпоксидная смола, наполненная титаном
• Эпоксидная смола, наполнитель из пластика
• Этил
• Эфир эпоксидной смолы
• метилметакрилат (ММА)

Температура применения

• +5°C до +35°C, оптимальная температура от +18°C до + 25°C
• +5°C до +40°C
• до +50°C
• до +70°C

Усадка

• -1%
• -3%
• -6%
• 0,02%

Вид фасовки

• 0 Longterm
• 100г.
• 100мл.
• 10л.
• 10мл.
• 115г.
• 12г.
• 150г.
• 150мл.
• 185г.
• 18л.
• 1кг.
• 1л.
• 1см
• 2,5л.
• 200л.
• 200мл.
• 20г.
• 20л.
• 20мл.
• 24мл.
• 250г.
• 250мл.
• 25кг.
• 25л.
• 25мл.
• 28г.
• 290мл.
• 2кг.
• 30г.
• 30л.
• 310г.
• 310мл.
• 330г.
• 350г.
• 375мл.
• 38мл.
• 3г.
• 3кг.
• 3мл.
• 4 310мл.
• 400г.
• 400мл.
• 43100G 310мл.
• 45 500г.
• 450г.
• 500г
• 500г.
• 500мл.
• 50г.
• 50мл.
• 56г.
• 57г.
• 5кг.
• 5л.
• 5мл.
• 60г.
• 690г.
• 750мл.
• 85г.
• 85мл.
• 90г.
• G 310мл.
• High-tech 400г.
• VM/VA 10г.
• Канистра 200л.
• Кристалл 310мл.
• Спрей 100мл.
• банка 120г.
• банка 1кг.
• банка 450г.
• банка 500г.
• ведро 10кг.
• канистра 5л.
• картридж 170мл.

Термостойкость, °C

• +10 до +25
• +5 до +90
• -10 до +50
• -17 до +120
• -180 до +1200
• -180 до +260
• -185 до +400
• -20 до +1100
• -20 до +120
• -20 до +130
• -20 до +150
• -20 до +65
• -20 до +80
• -200 до +240
• -25 до +120
• -25 до +180
• -25 до +190
• -25 до +80
• -27 до +120
• -30 до +100
• -30 до +120
• -30 до +250
• -35 до +120
• -35 до +160
• -35 до +180
• -35 до +200 (кратковременно +260)
• -35 до +200 (кратковременно +280)
• -35 до +200 (кратковременно до +260)
• -35 до +90
• -40 до +1400
• -40 до +160
• -40 до +180
• -40 до +200
• -40 до +80 (кратковременно 1ч. +130)
• -40 до +80 кратковременно +100
• -40 до +90
• -40 до +90 (кратковременно 2ч. +120)
• -40 до +90 (кратковременно до 2ч. +130)
• -50 до +100
• -50 до +120 (кратковременно +150)
• -50 до +130 кратковременно +180
• -50 до +145
• -50 до +180
• -50 до +200 (кратковременно до +250)
• -50 до +210
• -50 до +240
• -50 до +250
• -50 до +280 (кратковременно +300)
• -50 до +280 (кратковременно до 2ч. +300)
• -50 до +300
• -50 до +400
• -50 до +500
• -50 до +80
• -50 до +800
• -55 до +100
• -55 до +125
• -60 до +150
• -60 до +175
• -60 до +180
• -60 до +200
• -60 до +230
• -60 до +280 (кратковременно 2 часа до +300)
• -60 до +280 (кратковременно до 2ч +300)
• -60 до +90
• 0 до +50
• 50 до +175
• до +200
• до +300
• около -50 до +300

Запах

• Без запаха
• Ванильный
• Запах керосина
• Запах растворителя
• Легкий запах растворителя
• Минерального масла
• Минеральное масло
• Почти без запаха
• Практически без запаха
• Растворителя
• Резкий
• Цитрусовый

Плотность

• 0,68 г / мл при 20°C
• 0,77 г / см3
• 0,78 г / см3
• 0,79 г / см^3
• 0,80 г / см^3
• 0,85 г / см^3
• 0,9 г / см^3
• 0,93 г / см^3
• 0,98 - 1,02 г / см^3
• 0,98 г / см^3
• 1,0 г / см^3
• 1,03 г / см3
• 1,03 г / см^3
• 1,04 г / см^3
• 1,06 г / см^3
• 1,07 г / см^3
• 1,1 г / см^3
• 1,14 г / см^3
• 1,15 г / см^3
• 1,17 г / см^3
• 1,2 г / см^3
• 1,28 - 1,06 г / см^3
• 1,28 г / см^3
• 1,30 - 1,35 г / см^3
• 1,37 г / см^3
• 1,4 г / см^3
• 1,40 г / см^3
• 1,44 г / см^3
• 1,50 г / см^3
• 1,6 г / см^3
• 1,62 г / см^3
• 1,80 г / см^3
• 1,9 г / см^3
• 2,0 г / см^3

Отпускная прочность (35%)

• 10 мин.
• 120 - 180 мин.
• 120 мин.
• 15 мин.
• 30 мин.
• 35 мин.
• 40 мин.
• 45 мин.
• 5 мин.
• 6 мин.
• 60 мин.

Среднее знач.прочности на сдвиг(7дней/+20°С) DIN 53283

• 2,4 Н/мм^2 (ПВХ отшлифованный)
• 3,9 Н/мм^2
• 4,1 Н/мм^2 (сталь после пескоструя)
• 4,2 Н/мм^2 (алюминий после пескоструя)
• 4,8 Н/мм^2
• 4,8 Н/мм^2 (медь после пескоструя)
• 5,1 Н/мм^2 (сталь после пескоструя)
• 6,2 Н/мм^2 (алюминий после пескоструя)
• 6,2 Н/мм^2 (бук отшлифованный)

Давление PIN 5328183

• 10 МПа
• 230
• 4 бар
• 65 N / мм^2
• 75 H / мм^2
• 75 N / мм^2
• 80 H / мм^2
• 80 N / мм^2
• 80 Н / мм^2

Диапазон рабочих температур

• +10°C до +25°C
• +10°C до +30°C
• +10°C до +35°C
• +10°C до +40°C
• +10°C до +50°C
• +18°C до +30°C
• +5 °C до +35 °C
• +5°C до +120°C
• +5°C до +25°C
• +5°C до +35°C
• +5°C до +40°C
• -15°C до +35°C
• -30 до +80
• -40°C до +120°C
• -50 до +80 (кратковременно +100)
• -50°C до +120°C (кратковременно +150)
• -50°C до +140°C
• -50°C до +90°C
• -55°C до +125°C
• -55°C до +140°C
• комнатная са. +20°C

Механическая нагрузка (50%)

• 1 ч.
• 2 ч.
• 24 ч.
• 240 мин.
• 3 ч.
• 4 ч.
• 8 мин.
• 8 ч.
• 9 мин.

Цвет после затвердевания

• Алюминий
• Белый
• Бетонно-серый
• Голубой
• Желтоватый, прозрачный
• Медь
• Светло-бежевый
• Серо-зеленый
• Серый
• Темно-серый
• Черный

Прочность по Шору

• 55
• 65
• 70
• 75
• 80

Удельное сопротивление, Ом/см

• 1,0 x 10^15
• 1,2 x 10^15
• 10^15
• 2,5 x 10^15
• 2,5х10^15 Ом/см
• 7 x 10^14
• 7 x 10^16

Время схватывания на твердом ПВХ

• 10 - 120 сек.
• 10 - 30 сек.
• 10 - 50 сек.
• 10 - 60 сек.
• 2 - 10 сек.
• 20 - 150 сек.
• 25 - 100 сек.
• 25 - 50 сек.
• 30 - 120 сек.
• 30 - 150 сек.
• 40 - 80 сек.
• 5 - 10 сек.
• 5 - 30 сек.
• 5 - 60 сек.

Время схватывания на NBR (бутадиен стирольный каучук)

• 10 - 60 сек.
• 10 - 90 сек.
• 2 - 10 сек.
• 2 - 15 сек.
• 20 - 30 сек.
• 20 - 40 сек.
• 25 - 60 сек.
• 3 - 15 сек.
• 3 - 20 сек.
• 5 - 10 сек.
• 5 - 30 сек.
• 5 сек.

Время схватывания на алюминии

• 2 - 10 сек.
• 20 - 50 сек.
• 30 - 60 сек.
• 30 - 70 сек.
• 40 - 50 сек.
• 40 - 80 сек.
• 50 - 70 сек.
• 60 - 90 сек.
• 70 - 90 сек.
• 90 - 120 сек.

Прочность на сдвиг алюминий (после пескоструя) DIN 53283

• 12 Н / мм^2
• 14 Н / мм^2
• 15 Н / мм^2
• 16 Н / мм^2
• 18 Н / мм^2
• 19 Н / мм^2

Толщина клеевого шва макс.

• 0,1 - 2,0 мм
• 0,1 - 5,0 мм
• 0,1 мм
• 0,10 мм
• 0,15 мм
• 0,2 мм
• 0,25 - 1,0 мм
• 0,8 мм
• 1,00 мм
• 10 мм
• 2 мм
• 25 мм
• 4 мм
• 5 мм

Прочность на сдвиг сталь (после пескоструя) DIN 53283

• 18 Н / мм^2
• 19 Н / мм^2
• 20 Н / мм^2
• 21 Н / мм^2
• 22 Н / мм^2
• 24 Н / мм^2
• 25 Н / мм^2

Предел прочности для адгезива (DIN 53504) H/мм^2

• 1,3 Н / мм^2
• 1,7
• 1,8 Н / мм^2
• 1,9
• 2 Н / мм^2
• 2,0
• 3,0
• 3,3

Прочность на разрыв (DIN 53515/ASTM D624)

• 10 Н/мм^2
• 11%
• 17 Н/мм^2
• 2,0 Н/мм^2
• 20 Н/мм^2
• 3,6 Н / мм^2
• 300%
• 4 Н / мм^2
• 4,0 Н/мм^2
• 6 Н / мм^2
• 650%
• 9 Н/мм^2

Вязкость

• 1.000.000 мПа∙с
• 1.300 мПа∙с
• 1.500 мПа∙с
• 1.700.000 мПа∙с
• 10.000 мПа∙с
• 120.000 mPa-s
• 170.000 - 200.000 мПа∙с
• 2.300 - 2.700 мПа*с
• 20.000 мПа∙с
• 200.000 мПа∙с
• 25.000 мПа∙с
• 300.000 mPa-s
• 32.000 mPa-s
• 40.000 - 60.000 мПа*с
• 45.000 мПа∙с
• 5.000 - 8.000 мПа*с
• 5.000/500 мПа∙с (смола/отвердитель)
• 550.000 мПа∙с
• 560.000 мПа∙с
• 6.000 мПа∙с
• 600.000 мПа∙с
• 650.000 мПа∙с
• 670.000 мПа∙с
• 7.500 mPa-s
• 8.500 mPa-s
• 800.000 мПа∙с
• Высокая
• Низкая
• Пастообразный
• Средняя
• Супер сильная
• около 70s 4мм/для размазки
• прим. 2.400 мПа*с

Условия полимеризации

• +5 до +35°C относительная влажность 30% - 95%
• +5 до +40°C относительная влажность 30% - 95%
• +5 до +40°C, 40%-70% отн. влажности воздуха
• +5°C - +40°C, 30% - 95% отн. влажн. воздуха

Прочность на сдвиг с отрывом (DIN 53283/ASTM D1002)

• 0,8 Н/мм^2
• 1,3 Н/мм^2
• 1,6 Н/мм^2
• 1,8 Н/мм^2
• 11,0 Н/мм^2
• 19,0 Н/мм^2
• 2,1 Н/мм^2

Окраска

• «сырое на сыром» в течении 3 часов
• «сырое на сыром» или после полной полимеризации
• После полного отверждения

Время образования пленки

• 10 мин.
• 12 мин.
• 15 мин.
• 25 мин.
• 45 мин.
• 7 мин.

Удлинение до разрыва DIN EN ISO 868

• 0,14%
• 0,7%
• 300%
• 310%
• 370%
• 450%
• 500%
• 6%
• 600%
• 650%
• 800%

Твердость по Шору A (DIN 53505/ASTM D2240) ±5

• 20
• 23
• 25
• 30
• 35
• 35 - 30
• 37
• 40
• 42
• 45
• 50

Время схватывания при комнатной температуре

• 10 - 20 мин.
• 15 - 30 мин.
• 2 - 5 мин.
• 20 - 40 мин.
• около 4 ч.

Полная полимеризация при комнатной температуре

• 2 - 4 ч.
• 24 ч.
• 3 - 6 ч.
• 5 - 10 ч.
• около 24 ч.

Сечение резьбового соединения

• M 80 R3"
• M12
• M20 R 3/4''
• M20'
• M25
• M36 R1/2''
• M5 капилярный
• M56 R2''
• M80 R3''
• М36
• до M12
• до M20 R 3/4''
• до M36
• до M56 R2''
• до M80 3''
• до M80 R3''
• до М56 R2''

Рабочая пенетрация (DIN ISO 2137)

• 265-295 1/10 мм
• 280+15 1/10 мм
• 285-315 1/10 мм
• 310 - 340 1/10 мм
• 310-340 1/10 мм

Коэффициент трения общий

• 0,12
• 0,13
• 0,14
• 12

ЧМТ-тест (DIN 51350) нагрузка сваривания

• 1800 Н
• 2400 Н
• 3200 N
• 3200 Н
• 3400 Н
• 3600 Н
• 3800 Н
• 4200 N

Температура каплепадения (IP 396)

• +180°C
• 100°C
• 170°C
• 190°C
• 200°C
• 210°C

Устойчивость к соляному туману (DIN 50017)

• 170 ч
• 200 ч
• 200 ч.
• 2000 ч
• 240 ч
• 400 ч
• 450 ч.
• 550 ч

Теплопроводимость (ASTM D 257)

• 0,2 W/mK
• 0,3 W/m-k
• 0,3 W/mK
• 0,3 Вт/м
• 0,5 W/mK
• 0,7 W/m-k

ЧМТ-тест (DIN 51350) показатель износа (1мин/1000N)

• 0,5 мм
• 0,6 мм
• 0,7 мм
• 0,8 мм
• 2,0 мм

ЧМТ-тест (DIN 51350) критическая нагрузка

• 1700 Н
• 2200 Н
• 3000 Н
• 3200 Н
• 3400 Н
• 3600 Н
• 4400 N

Удельный вес

• 0,8 - 0,9 г/см^3
• 0,9 - 1,0 г/см^3
• 0,90 - 1,0 г/см^3
• 1,0 - 1,2 г/см^3
• 1,1 - 1,3 г/см^3
• 1,25 г/см^3
• 1,3 - 1,4 г/см^3
• 1,96 г/см^3

Связующий агент

• Акриловая смола
• Алкидно-стирольная смола
• Природная смола
• модифицированная алкидно-стирольная смола
• углеводородная смола

Толщина покрытия, мк

• 10 - 15
• 10 - 20
• 20 - 30
• 20 - 40
• 25 - 35
• 30
• 30 - 50
• 50
• 60 - 80

Чистота пигмента

• 90% оксида железа
• около 98,5%
• около 99,5% Al
• около 99,5% Al и 94,0% Zn
• около 99,9%
• около 99,9% Al и 99,5% Zn
• около 99,9% Al и 99,9% Zn
• около 99,9% Ms

Пигмент

• Пигмент латуни
• Пигмент меди
• Пигмент сплава нержавеющей стали
• Пластинчатый гематит
• пигменты алюминия
• хлопьевидные (чешуйчатые) пигменты алюминия
• хлопьевидные (чешуйчатые) пигменты цинка и алюминия
• цинка (D50 4 µm)
• цинка и алюминия (приблизительно ал. 99,5% и цинка 99,9 %)

Содержание металла в сухой пленке

• около 15%
• около 23%
• около 43%
• около 45%
• около 50%
• около 51%
• около 52%
• около 58%
• около 58,5%
• около 60,5%
• около 70%

Рабочая температура

• +10°C до +30°C
• +10°С до +30°С
• +10°С до +35°С
• +10°С до +40°С
• +15°C до +35°C
• +15°С до +35°С
• +20°С до +25°С
• +5°С до +35°С
• +5°С до +40°С

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - ПВХ-твердый шероховатый

• 11 N/мм^2
• 12 N/мм^2
• 13 N/мм^2
• 14 N/мм^2
• 14,1 N/мм^2
• 7 N/мм^2

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - Сталь (после пескоструя)

• 17 N/мм^2
• 17,2 N/мм^2
• 19 N/мм^2
• 20 N/мм^2
• 21 N/мм^2
• 23 N/мм^2
• 25 N/мм^2

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - Алюминий (после пескоструя)

• 13 N/мм^2
• 15,7 N/мм^2
• 16 N/мм^2
• 18 N/мм^2
• 19 N/мм^2
• 25 N/мм^2
• 26 N/мм^2

Отпускная прочность при комнатной температуре

• 10 - 20 мин.
• 120 - 240 мин.
• 15 - 30 мин.
• 2 - 5 мин.
• 20 - 40 мин.
• 24 ч.
• 25 - 50 мин.
• 40 - 60 мин.
• 5 - 20 мин.
• 5 мин.
• 60 - 90 мин.
• прим. 5 мин.

Конечная прочность при комнатной температуре

• 1 - 3 ч.
• 12 - 24 ч.
• 12 ч.
• 2 - 4 ч.
• 24 - 72 ч.
• 3 - 6 ч.
• 3 ч.
• 4 - 8 ч.
• 5 - 10 ч.
• 6 - 12 ч.
• 72 ч.

Начальная прочность

• 10 - 20 мин.
• 12 ч
• 12 ч.
• 15 - 30 мин.
• 16 ч
• 2 - 6 мин.
• 2 ч. (50% твердость при +20°C)
• 20 мин.
• 24 ч
• 3 ч
• 4 ч
• 5 - 15 мин.
• 5 мин.

Полная прочность

• 1 - 3 ч.
• 2 - 4 ч.
• 24 ч
• 3 - 6 ч.
• 3 ч. (100% твердость при +20°C)
• 36 ч
• 48 ч.
• 5 - 10 ч.
• 6 - 12 ч.
• 6 ч
• 96 ч
• прим. 24 часа

Состояние

• Жидкая
• Жидкий
• Жидкий, ударопрочный
• Жидкое, ударопрочное
• Пастообразный
• Полужидкая
• Полужидкий
• Шпатлевка быстрозастывающая
• Шпатлевка износостойкая
• Шпатлевка, высокая износоустойчивость
• Шпатлевка, твердеет под водой

Прочность на отрыв

• 2,4 Н/мм^2
• 3 Н/мм^2

Среднее значение прочности на сжатие (+ 25 °С) в соотв. с DIN 53281-83, Мра

• 2
• 43
• 51
• 60
• 68
• 70
• 71
• 80
• 95
• 100
• 105
• 110
• 115
• 140

Среднее значение прочности на растяжение в соотв. с DIN 53281-83, Mpa

• 24
• 35
• 40
• 50
• 52
• 90

Среднее значение прочности на разрыв (+ 25 °С) в соотв. с DIN 53281-83, Мра

• 14
• 21
• 22
• 23
• 25
• 26
• 27
• 29
• 30
• 35

Объемная усадка при отверждении

• 0,01%
• 0,015%
• 0,02%
• 0,025%
• 0,03%
• 0,06%
• 0,2%

Устойчивость формы до

• +120°C
• +150°C
• +50°C
• +55°C
• +80°C
• 130°C
• 40°C
• 50°C
• 65°C

Модуль Юнга (+25°C) DIN EN ISO 527

• 1.400 МПа
• 1.500 - 2.000 МПа
• 17.000 - 18.000 МПа
• 2.000 - 2.500 МПа
• 2.500 - 3.000 МПа
• 2.500 - 4.000 МПа
• 3.500 - 5.000 МПа
• 4.500 - 5.000 МПа
• 5.000 - 5.500 МПа
• 5.800 - 6.000 МПа
• 7.000 - 8.000 МПа
• 9.500 - 10.000 МПа
• прим. 8.900 МПа

Пропорция смешивания (смола/отвердитель)

• 100:07
• 100:100
• 100:14
• 100:15
• 100:180
• 100:20
• 100:25
• 100:30
• 100:33
• 100:50
• 100:80
• 100:83
• 1:1

Макс. толщина слоя за один рабочий процесс

• 10 мм
• 12 мм
• 15 мм
• 20 мм
• 60 мм

Классификация консистенции (DIN 51818)

• NLGI-Class 2-3
• NLGI-класс 1
• NLGI-класс 1-2
• NLGI-класс 2
• NLGl-класс 2

Сокращенное название

• KF 2 K-20
• KLF 2K-30
• KPHC 1P-40
• KPL 1-2 E-25
• KPL 2R - 20

Кинематическая вязкость при +40°С

• 100 кв.мм/с
• 185 кв.мм/с
• 230 кв.мм/с
• 400 кв.мм/с

Кинематическая вязкость при +100°С

• 14 кв.мм/с
• 16 кв.мм/с
• 40 кв.мм/с
• 9 кв.мм/с

Сред. модуль упругости (+20°C)

• 1.300 - 1.700 Н/мм^2
• 1.400 - 1.700 Н/мм^2
• 400 - 700 Н/мм^2
• 450 - 550 Н/мм^2
• 650 - 750 Н/мм^2

Прочноcть на растяжение средн. DIN 1465: на ПММА (акрил)

• 12,0 Н/мм^2
• 18,0 Н/мм^2
• 23,0 Н/мм^2
• 3,0 Н/мм^2
• 4,0 Н/мм^2
• 6,0 Н/мм^2
• 9,0 Н/мм^2

Прочноcть на растяжение средн. DIN 1465: на нержавеющей стали

• 15,0 Н/мм^2
• 17,0 Н/мм^2
• 18,0 Н/мм^2
• 22,0 Н/мм^2
• 4,0 Н/мм^2

Прочноcть на растяжение средн. DIN 1465: на алюминии

• 13,0 Н/мм^2
• 14,0 Н/мм^2
• 18,0 Н/мм^2
• 20,0 Н/мм^2
• 21,0 Н/мм^2
• 24,0 Н/мм^2
• 5,0 Н/мм^2

Прочноcть на растяжение средн. DIN 1465: на стеклопластике / стекловолокне

• 17,0 Н/мм^2
• 19,0 Н/мм^2
• 21,0 Н/мм^2
• 7,0 Н/мм^2
• 8,0 Н/мм^2
• 9,0 Н/мм^2

Время схватывания (35% / 20°C) после

• 10 мин.
• 25 мин.
• 40 мин.
• 5 мин.
• 60 мин.
• 8 мин.

Прочноcть на растяжение средн. DIN 1465: на твердом ПВХ

• 11,0 Н/мм^2
• 12,0 Н/мм^2
• 17,0 Н/мм^2
• 2,2 Н/мм^2
• 2,8 Н/мм^2
• 21,0 Н/мм^2
• 4,0 Н/мм^2

Цвет продукции

• Алюминий шелковисто-глянцевый
• Антрацит
• Беcцветный
• Бежевый
• Бежевый, не прозрачный, цвет активатора - бежевый прозрачный
• Белый
• Белый прозрачный
• Бесцветный мутный
• Бесцветный, не окрашивает
• Бесцветный, прозрачный
• Бронзовый
• Голубой
• Желтовато - белый
• Желтовато-прозрачный
• Желтоватый прозрачный
• Желтоватый прозрачный, цвет активатора бесцветный прозрачный
• Желтоватый, непрозрачный
• Желтоватый, прозрачный
• Желтый
• Зеленый
• Коричневатый
• Коричневый
• Красный
• Кремово-белый
• Кремово-белый, молочный
• Матовый алюминий-металлик
• Молочный
• Оранжевый
• Почти бесцветный, прозрачный как стекло
• Почти бесцветный, просвечивающий
• Прозрачный
• Прозрачный со слабым оттенком
• Пурпурный
• Светло-зеленый
• Серебристый
• Серый
• Синий
• Синий (флуоресцентный)
• Стандартный
• Темно-коричневый
• Темно-серый
• Фиолетовый
• Черный
• Черный / прозрачный
• Янтарный, прозрачный