Емкость

• Аэрозоль
• Банка
• Бочка
• Бутылка
• Ведро
• Канистра
• Картридж
• Тюбик

Цвет продукции

• Бежевый
• Беловатый
• Белый
• Белый, прозрачный
• Бесцветный, прозрачный
• Желто-бежевый
• Желто-коричневый
• Желтовато-зеленый
• Желтый, прозрачный
• Медный
• От белого до светло-серого
• Полупрозрачный
• Прозрачно-желтый
• Прозрачно-зеленый
• Прозрачно-коричневый
• Прозрачный
• Светло-бежевый
• Светло-желтый
• Светло-соломенный
• Светло-янтарный
• Светлый, прозрачный
• Серебристый
• Серо-черный
• Темно-серый
• Янтарный

Загуститель

• Загустители
• Загуститель
• Загуститель на базе алюминиевого комплекса
• Загуститель на базе кальциевого комплекса
• Загуститель на базе литиево-цинкового мыла
• Загуститель на базе литиевого комплекса
• Загуститель на базе фторированных полимеров (ПТФЭ)
• Литиево-кальциевое мыло
• Литиевое мыло
• Литиевое мыло + сополимер
• Литиевое мыло, сополимер
• Литиевый загуститель
• Неорганический загуститель
• Полимочевина
• Политетрафторэтилен (ПТФЭ)
• Углеродная сажа

Базовое масло

• Cиликоновое (фенил) / Диэфир
• Метилсиликоновое
• Минеральное
• Минеральное, Полиальфаолефин
• Перфторполиэфирное (ПФПЭ)
• Полиалкиленгликолевое
• Полиалкиленгликоль
• Полиальфаолефин
• Полиальфаолефин (ПАО)
• Полиальфаолефин / Эфир
• Полиальфаолефин/Минеральное
• Полиизобутилен
• Полиэфир/ диэфир
• Полиэфир/полиалкиленгликоль
• Полусинтетическое
• Силиконовое
• Синтетическое
• Фенилсиликоновое
• Фторсиликоновое
• Частично синтетическое

Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland). Ед. изм - Н

• 11000
• 12000
• 14500
• 15500
• 16000
• 18000
• 18500
• 20000

Присадки

• Антиокислительная, противозадирные
• Ингибитор коррозии
• Ингибитор коррозии, Ингибитор окисления
• Ингибитор коррозии, Противозадирная
• Ингибитор коррозии, Противозадирная присадка, Усилитель адгезии
• Ингибитор коррозии, Противозадирные присадки, Усилитель адгезии
• Ингибитор коррозии, Противозадирные, Усилитель адгезии
• Ингибитор коррозии, противозадирная/противоизносная
• Ингибитор окисления
• Ингибитор окисления, Противозадирная, противоизносная
• Ингибитор седиментации
• Ингибиторы коррозии
• Ингибиторы коррозии и окисления, противозадирная
• Ингибиторы коррозии и окисления, противозадирная, антифрикционная
• Ингибиторы коррозии и окисления, противоизносная
• Ингибиторы коррозии и окисления, противоизносная, усилитель адгезии, депрессорная
• Ингибиторы коррозии, Противозадирная присадка
• Ингибиторы коррозии, Противозадирные
• Ингибиторы коррозии, противозадирная присадка, усилитель адгезии
• Ингибиторы окисления
• Ингибиторы, усилитель адгезии
• Литиевое мыло
• Присадки
• Противозадирная
• Противозадирные
• Противозадирные, противоизносные
• Усилитель адгезии
• Усилитель адгезии, ингибиторы коррозии

Хим. основа

• Cиликоновое (фенил) / Диэфир
• Метилсиликоновое
• Минеральное
• Минеральное, Полиальфаолефин
• Перфторполиэфирное (ПФПЭ)
• Полиалкиленгликолевое
• Полиальфаолефин
• Полиальфаолефин/Минеральное
• Полиизобутилен
• Полиэфир/ диэфир
• Полиэфир/полиалкиленгликоль
• Полусинтетическое
• Силиконовое
• Синтетическое
• Фенилсиликоновое
• Фторсиликоновое
• Частично синтетическое

Антифрикционные добавки (наполнители)

• Белые твердые смазочные материалы
• Белые твёрдые смазочные материалы (в т.ч. ПТФЭ)
• Дисульфид молибдена
• Дисульфид молибдена и другие твердые смазочные материалы
• Дисульфид молибдена, графит
• Дисульфид молибдена, графит и другие твердые смазочные материалы
• Дисульфид молибдена, медный порошок и другие твердые смазочные материалы
• Медный порошок
• Оксид цинка
• Пластичные добавки
• Политетрафторэтилен (ПТФЭ)
• Политетрафторэтилен (ПТФЭ) и другие твердые смазочные материалы
• Политетрафторэтилен (ПТФЭ), оксид цинка
• Твердые смазочные материалы
• Твердые смазочные материалы (в т.ч. дисульфид молибдена)
• Твердые смазочные материалы (в т.ч. тефлон)
• Твердые смазочные материалы, медный порошок, графит
• Твердые смазочные материалы: ПТФЭ
• Твердые смазочные материалы: графит - 15%
• Твердые смазочные материалы: графит, дисульфид молибдена
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 12%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 13%, графит - 6,4%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 16%, графит - 1,6%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 16%, графит - 4,9%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 19%, графит - 4,9%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 19%, графит - 5%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 20%, графит - 5,1%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 3%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 3,5%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 4,9%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 98%
• Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена, графит
• Твердые смазочные материалы: политетрафторэтилен (ПТФЭ)
• Твердые смазочные материалы: синтетические
• Тефлон (политетрафторэтилен - ПТФЭ)

Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -20 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме. Ед. и

• 0,039/0,015/-
• 0,041/-/0,018
• 0,053/-/0,053
• 0,106/-/0,050
• 0,124/0,063/-
• 0,151/0,059/-
• 0,183/0,050/-
• 0,207/0,130/-
• 0,224/0,059/-
• 0,54/-/0,28
• 0,593/0,068/-
• 0,88/0,115/-

Стойкость к окислению. Ед. изм - кПа

• 10
• 2,5
• 20
• 30
• 40
• 50
• 80
• 130
• 250
• 80,0

Температура каплепадения. Ед. изм - °C

• 125
• 155
• 170
• 180
• 190
• 216
• 220
• 226
• 232
• 246
• 250
• 260
• 280
• 285
• 290
• 295
• 300
• ?175
• Нет

Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов). Ед. изм - мм/10

• 205-240
• 245-275
• 250-280
• 255
• 265-295
• 270
• 270-300
• 275
• 275-295
• 275-305
• 280
• 300
• 310-340
• 315
• 320
• 320-370
• 325
• 370
• 400-430

Класс консистенции по NLGI

• 0
• 0 - 1
• 1
• 1...2
• 2
• 2...3
• 2…3
• 380 мм/10
• ~0
• ~2

Деэмульгирующие свойства. Ед. изм - мл/мл/мл (мин)

• 40/40/0 (1)
• 40/40/0 (10)

Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/800 Н/1 ч). Ед. изм - мм

• 0,75
• 0,8
• 0,82
• 0,85
• 0,9
• 0,94
• 0,96
• 1
• 1,02
• 1,08
• 1,1
• 1,2
• 1,3
• 1,35
• 1,5

Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов)

• 2
• 2...3
• 2000 мм2/c
• 260-310 мм/10
• 265-295 мм/10
• 280-320 мм/10
• 280-340 мм/10
• 290 мм/10
• 290-320 мм/10
• 348 мм/10
• 352 мм/10
• 380 мм/10

Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с),. Ед. изм - Н

• 1100
• 1180
• 1200
• 1300
• 14000-24000
• 1500
• 1600 Н
• 1800
• 1900
• 2000 - 3500
• 2100
• 2200
• 24000-70000
• 2500
• 2600
• 2800
• 3000
• 3200
• 3400
• 3600
• 3800
• 3924
• 4000
• 4800
• 5300

Масса, г

• 50
• 78
• 100
• 250
• 375
• 380
• 390
• 400
• 500
• 900

Фактор скорости. Ед. изм - мм*об/мин

• 300000
• 350000 (расчетный)
• 450000
• 750000
• 900000
• 1300000
• 325000 (расчетный)
• ? 75000
• ?200000
• ?250000
• ?350000

Плотность при 20 °С

• 0,84 г/см3
• 0,85 г/см3
• 0,9 г/см3
• 0,98 г/см3
• 1,09 г/см3
• 1,11 г/см3
• 1,2 г/см3
• 1,28 г/см3
• 1,33 г/см3
• 1,4 г/см3

Сила трения при критической нагрузке (метод Almen-Weiland). Ед. изм - Н

• 1300
• 1560
• 1650
• 1700/125
• 17000-50000
• 1710
• 2250
• 2300..2500/1900
• 2600
• 2900
• 3085
• 3150
• 3160
• 35000 - 80000
• 350000 (расчетный)

Верхний предел рабочих температур твердых смазочных материалов, входящих в состав продукта. Ед. изм - °С

• +450 (при ограниченном доступе воздуха +630)
• 250
• 300
• 350
• 450
• 650
• 1100
• 1150
• 1200
• 14000-24000
• 1500

Пенетрация неперемешанной смазки. Ед. изм - мм/10

• 250-280
• 255-275
• 265-295
• 265-300
• 280-310
• 280-330
• 285-315
• 290-320
• 300-330
• 310-350
• 320-370

Вид товара

• 00
• 2 Plus
• 2/78G
• AERO
• EC
• FeadFree
• Grease
• Light
• Medium
• Plus EC
• W2
• W2 EC

Класс по ISO

• VG 100
• VG 150
• VG 220
• VG 32
• VG 320
• VG 460
• VG 68
• VG 680

Плотность при 20 °С. Ед. изм - г/см

• 0,826
• 0,829
• 0,83
• 0,832
• 0,835
• 0,838
• 0,84
• 0,85
• 0,852
• 0,856
• 0,857
• 0,858
• 0,86
• 0,866
• 0,867
• 0,87
• 0,89
• 0,9
• 0,91
• 0,92
• 0,93
• 0,94
• 0,95
• 0,96
• 1
• 1,01
• 1,02
• 1,05
• 1,06
• 1,07
• 1,09
• 1,1
• 1,11
• 1,12
• 1,16
• 1,17
• 1,18
• 1,19
• 1,2
• 1,21
• 1,26
• 1,3
• 1,35
• 1,4
• 1,7
• 1,95
• 2

Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С. Ед. изм - мм/c

• 105,17
• 26
• 29
• 32
• 35
• 47
• 55
• 62
• 65
• 66
• 70
• 75
• 80
• 90
• 98
• 100
• 110
• 112
• 114
• 115
• 120
• 149
• 150
• 162
• 217
• 285
• 1100
• 1500
• 200-240
• 220
• 224
• 260
• 1050
• 10120
• 3,6
• 30,1
• 30,2
• 300
• 31,2
• 320
• 345
• 360
• 44,2
• 44,7
• 460,2
• 467
• 505
• 63,1
• 65,8
• 900
• 96,5

Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов), мм/10

• 205-240
• 245-275
• 250
• 250-280
• 255
• 260
• 265-295
• 270
• 270-300
• 275
• 275-295
• 275-305
• 280
• 290
• 300
• 310-340
• 315
• 320
• 320-370
• 325
• 370
• 400-430

Коэффициент трения для посадки с натягом

• 0,05 (без вибрации)
• 0,06
• 0,07
• 0,075
• 0,08 (без изменения)
• 0,09
• 0,09 (без вибрации)
• 0,1
• 0,10 (без вибрации)
• 0,10 (без изменения)
• 0,12
• 0,14

Плотность при 25 °С. Ед. изм - г/см

• 0,83
• 0,87
• 0,97
• 1,05
• 1,1
• 1,14
• 1,146
• 1,19
• 1,44
• 1,5

Диапазон рабочих температур

• Усилитель адгезии
• до +650 °С
• от -20 до +230 1500 (кратковременно до +250)
• от -200 до +430 °С
• от -25 до +110 °С (кратковременно до +130)
• от -30 до +110 °С (кратковременно до +130)
• от -30 до +80 °С
• от -40 до +120 °С
• от -40 до +150 °С
• от -40 до +150 °С
• от -40 до +180 °С
• от -40 до +200 °C
• от -40 до +200 °С (кратковременно до +230)
• от -50 до +120 °С
• от -50 до +130 °C
• от -50 до +150°C
• от -50 до +50 °С
• от -65 до +175 °C

Коэффициент трения в болтовом соединении (М12, материал 8.8) для головки болта/для резьбы

• 0,06/0,1
• 0,06/0,12
• 0,08/0,13
• 0,08/0,16
• 0,09/0,14
• 0,09/0,15
• 0,1/0,17

Диапазон рабочих температур. Ед. изм - °С

• Зависит от масла, к которому добавлен продукт
• до +200
• от +10 до +160
• от -10 до +250
• от -12 до +150
• от -12 до +201
• от -15 до +203
• от -17 до +150
• от -18 до +288
• от -180 до +240
• от -180 до +450
• от -185 до +450 (в вакууме до +1100)
• от -20 до +230 (кратковременно до +250)
• от -20 до +250
• от -200 до +310
• от -200 до +430
• от -25 до +120
• от -25 до +125
• от -25 до +140
• от -25 до +160
• от -30 до +130 (кратковременно до +150)
• от -30 до +140
• от -30 до +150
• от -30 до +160 (кратковременно до +180)
• от -30 до +300
• от -31 до +232
• от -35 до +130
• от -40 до +110
• от -40 до +120
• от -40 до +130
• от -40 до +150
• от -40 до +177 (расчетный)
• от -40 до +200
• от -40 до +200 (расчетный)
• от -40 до +204
• от -40 до +230
• от -40 до +232
• от -40 до +340
• от -40 до +80
• от -45 до +150
• от -45 до +180 (кратковременно до 200)
• от -45 до +230
• от -50 до +130
• от -50 до +160
• от -50 до +180
• от -50 до +190
• от -50 до +50
• от -50 до 150
• от -54 до +231
• от -55 до +130
• от -65 до +250
• от -70 до +200
• от -70 до +300
• от -70 от +250
• от -73 до 204
• от 0 до +160 (кратковременно до +220)

Выделение масла (24 ч, 150 °C). Ед. изм - %

• 0,5
• 1
• 1,1
• 2
• 2,5
• 3,8
• 4,8

Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1200 об/мин/392 Н/75 °C/1 ч). Ед. изм - мм

• 0,4
• 0,40 [КВ/мм]
• 0,5
• 0,50
• 0,64
• 0,71
• 0,75
• 0,77
• 0,8
• 1,1
• 1,3

Температура каплепадения

• -
• 195 °C
• 210 °C
• 210 °С
• 220 °C
• 229 °С
• 234°C
• >190 °C
• >220 °С
• >250 °C
• >270 °C
• >290 °С
• ≥175 °C
• ≥180 °C

Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С

• 100 мм2/c
• 107 мм2/c
• 11,8 мм2/c
• 125 мм2/c
• 2000 м2/c
• 23 мм2/c
• 265 мм2/c
• 35 мм2/c
• 410 мм2/c
• 60 мм2/c
• 683 мм2/c
• 85 мм2/c
• от -40 до +120 °С

Фактор скорости

• 250000 мм*об/мин
• 325000 (расчетный) мм*об/мин
• 450000 мм*об/мин
• 900000 мм*об/мин

Температура вспышки. Ед. изм - °C

• -58
• 0,0001/0,0001
• 10
• 15
• 21,5
• 23
• 25
• 27
• 28
• 35
• 50
• 61
• 70
• 77
• 84
• 91
• 100
• 200
• 216
• 227
• 229
• 232
• 238
• 241
• 243
• 246
• 250
• 260
• 266
• 268
• 269
• 271
• 285

Индекс вязкости базового масла

• 100
• 102
• 103
• 110
• 119
• 121
• 122
• 123
• 127
• 128
• 129
• 130
• 131
• 136
• 138
• 140
• 142
• 145
• 147

Плотность при 25 °С, г/см3

• 0,83
• 0,85
• 0,87
• 0,97
• 1,0
• 1,0 x 0,6
• 1,05
• 1,1
• 1,14
• 1,146
• 1,19
• 1,44
• 1,5

Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/400 Н/1 ч). Ед. изм - мм

• 0,08
• 0,5
• 0,55
• 0,6
• 0,69
• 0,72
• 0,8
• 0,85
• 0,9

Выделение масла (168 ч, 40 °C). Ед. изм - %

• 0,7
• 1,4
• 1,6
• 2,4
• 2,6
• 2,8
• 3,2
• 3,8
• 4
• 4,0
• 4,3

Прочие составляющие

• Диспергатор
• Неорганический связующий агент (титанат), растворители
• Органический связующий агент (акриловый), вода, стабилизаторы
• Органический связующий агент (акриловый), растворитель, ультрафиолетовый индикатор
• Органический связующий агент (полиамид-имид), органический растворитель
• Органический связующий агент (полиамид-имид), растворитель
• Органический связующий агент (полиуретан), вода, стабилизатор
• Органический связующий агент (фенольный), растворители
• Органический связующий агент (эпоксидная смола), вода
• Органический связующий агент (эпоксидная смола), растворители
• Органический связующий агент, вода, стабилизатор
• Органический связующий агент, органический растворитель
• Пропеллент
• Растворители
• Растворитель, пропеллент
• Связующие агенты, растворители
• Стабилизатор
• Стабилизаторы
• Стабилизаторы, растворитель

Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland), Н

• 16000
• >20000

Верхний предел рабочих температур твердых смазочных материалов, входящих в состав продукта

• +1100 °С
• +300 °С

Пенетрация неперемешанной смазки

• 250-280 мм/10
• 260-310 мм/10
• 290-340 мм/10
• 300 мм/10

Плотность 20С, г/см

• 0,59
• 0,7
• 0,74
• 0,76
• 0,8
• 0,826
• 0,829
• 0,83
• 0,832
• 0,835
• 0,838
• 0,84
• 0,85
• 0,852
• 0,856
• 0,857
• 0,858
• 0,86
• 0,866
• 0,867
• 0,87
• 0,88
• 0,89
• 0,9
• 0,91
• 0,92
• 0,93
• 0,94
• 0,95
• 0,96
• 0,98
• 0,997
• 1
• 1,01
• 1,02
• 1,05
• 1,06
• 1,07
• 1,09
• 1,0…1,15
• 1,1
• 1,11
• 1,12
• 1,16
• 1,17
• 1,18
• 1,19
• 1,2
• 1,21
• 1,26
• 1,3
• 1,35
• 1,4
• 1,5
• 1,7
• 1,95
• 2

Пенетрация неперемешанной смазки, мм/10

• 170…230
• 240-270
• 250-280
• 255
• 255-275
• 265-295
• 265-300
• 280-310
• 280-330
• 285-315
• 290-320
• 290-340
• 300-330
• 310-350
• 320-370

Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), Н

• 1100
• 1180
• 1200
• 1300
• 14000-24000
• 1500
• 1800
• 1900
• 2000-3000
• 2100
• 2200
• 24000-70000
• 2500
• 2600
• 2800
• 2900
• 3000
• 3200
• 3400
• 3800
• 3924
• 4000
• 4400
• 4800
• 5300
• 16000

Потери на испарение (22 ч, 100 °C). Ед. изм - %

• 0,2
• 0,3
• 0,4
• 0,7
• 3

Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1500 об/мин/60 с). Ед. изм - Н

• 14000-24000
• 3330
• 3730
• 4900
• 5200
• 5500

Выделение масла (стандартный тест). Ед. изм - %

• 1,2
• 1,5
• 1,9
• 2
• 3,4
• 3,8
• 4,5
• 4,8

Выделение масла (24 ч, 100 °C). Ед. изм - %

• 1
• 2,4
• 2,5
• 3
• 3,9
• 4
• 4,7
• 5

Давление истечения при -20 °С. Ед. изм - бар

• 0,2
• 0,21
• 0,28
• 0,38
• 0,74

Срок годности при хранении. Ед. изм - лет

• 0,75
• 1
• 2
• 3
• 5

Кислотное число. Ед. изм - мг KOH на 1 г

• 0,14
• 0,2
• 0,21
• 0,25
• 0,4
• 0,5
• 0,55
• 0,89
• 0,94
• 1

Кинематическая вязкость базового масла при 25 °С

• 100 мм2/c
• 1000 мм2/c
• 500 мм2/c

Кинематическая вязкость базового масла при 100 °С

• 13,7 мм2/c
• 14,4 мм2/c
• 6,0 мм2/c
• 61,1 мм2/c

Плотность при 25 °С

• 0,84 г/см3
• 0,89 г/см3
• 1 г/см3

Выделение масла (24 ч, 100 °C)

• 12 %
• 1a
• 3,1%
• 4 %
• 6 %

Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1200 об/мин/392 Н/75 °C/1 ч)

• 0,083 / - / 0,055 H*м
• 0,5 мм
• 0,52 мм
• 0,54 мм

Содержание воды

• 2,0%
• 5,0 %
• <0,05 %

Температура застывания. Ед. изм - °С

• -12...+150
• -12...+201
• -18...+288
• -180...+1200
• -54...+149
• -62
• -59
• -51
• -48
• -43
• -42
• -40
• -39
• -37
• -36
• -35
• -30
• -23
• -15
• -10
• <-62

Температура воспламенения. Ед. изм - °C

• 229
• 241
• 249
• 257
• 268
• 271
• 274
• 279
• 285
• 288
• 293
• 296
• 297
• 300
• 304
• 313

Кислотное число, мг KOH на 1 г

• 0,14
• 0,2
• 0,21
• 0,25
• 0,4
• 0,5
• 0,55
• 0,89
• 0,94
• 1

Диапазон температуры, С

• +10...+160
• -10...+120
• -10...+250
• -12...+150
• -12...+201
• -15...+203
• -17...+150
• -18...+288
• -180...+240
• -180...+450
• -185...+450 (ввакууме...+1100)
• -20...+230 (кратковременно +250)
• -20...+250
• -200...+310
• -200...+430
• -25...+120
• -25...+125
• -25...+140
• -25...+160
• -25...+250
• -30...+130 (кратковременно +150)
• -30...+140
• -30...+150
• -30...+160 (кратковременно +180)
• -30...+240
• -30...+300
• -30...+80
• -31...+232
• -35...+130
• -40...+110
• -40...+120
• -40...+130
• -40...+150
• -40...+177 (расчетный)
• -40...+200
• -40...+200 (расчетный)
• -40...+204
• -40...+230
• -40...+232
• -40...+340
• -40...+80
• -45...+150
• -45...+180 (кратковременно 200)
• -45...+230
• -50...+130 (кратковременно+180)
• -50...+140
• -50...+160
• -50...+180
• -50...+190
• -50...+50
• -50…+150
• -54...+231
• -55...+130
• -55...+220
• -60...+120
• -60...+130
• -65...+175
• -65...+250
• -70...+200
• -70...+250
• -70...+300
• -73...+204
• 0...+100
• 0...+160 (кратковременно +220)
• 0...+200
• 0...+650

Условия отверждения (выдержка/температура). Ед. изм - мин/°С

• 10/170 (5/200, 720/20)
• 120/20
• 120/23
• 20/200
• 30/200
• 30/220
• 40/23 (10/150, 5/90)
• 60/120
• 60/200
• 90/20

Коэффициент трения (трение стального шарика диаметром 12,7 мм о пластиковую поверхность при нагрузке 6,3 Н и скорости скольжения 10 мм/с в течение 24

• 0,014
• 0,03
• 0,04
• 0,05
• 0,08

Выделение масла (24 ч, 100 °C), %

• 1
• 2,4
• 2,5
• 3
• 3,9
• 4
• 4,7
• 5

Смываемость водой (1 ч, 38 °C). Ед. изм - %

• 1,3
• 4,2

Теоретическая плотность в твердом состоянии, г/см3

• 3.21
• 4,8

Водостойкость (3 ч, 90 °C), ст. эмульгирования

• 0
• 1

Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С, мм2/c

• 35
• 150
• 220

Кинематическая вязкость базового масла при 100 °С, мм2/c

• 11,2
• 25,2
• 6,0

Температура каплепадения, °C

• 260
• >190
• >300

Потери на испарение (22 ч, 100 °C)

• 0,1 %
• 0,1%
• 0,2 %

Плотность при 15 °С, г/см

• 0,83
• 0,84
• 0,841
• 0,845 inch
• 0,85
• 0,851
• 0,855
• 0,858
• 0,859
• 0,94
• 0,97
• 0,98

Степень коррозии на медной пластине

• 0-120
• 1a
• 1b
• 1а

Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки. Ед. изм - кH

• -/11,1/8,7
• -/11,3/7,9
• -/16/-
• -/5,5/-
• -/8,9…11,1/12,2
• 12,5/-/-
• 4,5/12,5/6,8

Кинематическая вязкость базового масла при 100 °С. Ед. изм - мм/c

• 11,2
• 12
• 12,4
• 14
• 14,4
• 15,5-17,5
• 17,4
• 18,2
• 20
• 24
• 24,4
• 33
• 38,8
• 39,2
• 42
• 5,3
• 5,7
• 6
• 7,4
• 7,7
• 7,9
• 8,3
• 9
• 9,8

Плотность при 15 °С. Ед. изм - г/см

• 0,83
• 0,84
• 0,841
• 0,845 inch
• 0,85
• 0,851
• 0,855
• 0,858
• 0,859
• 0,94
• 0,97

Защита от коррозии (испытание в соляном тумане). Ед. изм - ч

• 120 (цинковое фосфатирование, нанесение распылением на стальную поверхность покрытия толщиной 10 мкм)
• 18
• 120
• 250 (фосфатирование, нанесение распылением на стальную поверхность покрытия толщиной 15 мкм)
• 500
• 500 (фосфатирование, нанесение напылением/погружением), 240 (фосфатирование, нанесение погружением с вращением)
• 8
• 510

Плотность в состоянии порошка, г/см3

• 0,43
• 0,5
• 1,3

Температура кипения, °C

• 213
• >35

Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с)

• 1200 Н
• 1400 Н
• 1500 ст. эмульгирования
• 1600 Н
• 2900 Н
• 3000 H

Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -40 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме

• 0,070/-/0,061 H*м
• 0,38 / - / 0,45 H*м

Температура вспышки

• 10 °С
• 238 °С

Пищевой допуск: соответствие стандартам FDA 21 CFR (для материалов с возможностью случайного контакта с продуктами питания)

• FDA 21 CFR 175.300
• FDA 21 CFR 178.3570

Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С, мм/c

• 105,17
• 11,8
• 125-140
• 15
• 18
• 26
• 29
• 32
• 35
• 47
• 55
• 60
• 62
• 65
• 66
• 68
• 70
• 75
• 80
• 85
• 90
• 96
• 98
• 100
• 110
• 112
• 114
• 115
• 120
• 149
• 150
• 162
• 217
• 220
• 285
• 1050
• 1100
• 1500
• 10120
• 200-240
• 224
• 26,7
• 260
• 3,6
• 30,1
• 30,2
• 300
• 31,2
• 320
• 345
• 360
• 44,2
• 44,7
• 460,2
• 467
• 50/100
• 505
• 63,1
• 65,8
• 68,28
• 900
• 96,5

Кинематическая вязкость базового масла при 100 °С, мм/c

• 10,3
• 10,5-12,5
• 11
• 11,2
• 12,4
• 14
• 15,5-17,5
• 6
• 10
• 12
• 14,4
• 17,4
• 18,2
• 9
• 20
• 24
• 24,4
• 33
• 38,8
• 39,2
• 42
• 5,3
• 5,7
• 7,4
• 7,7
• 7,9
• 8,3
• 9,8

Выделение масла (168 ч, 40 °C), %

• 0,7
• 1,4
• 1,6
• 2,4
• 2,6
• 2,8
• 2,9
• 3,2
• 3,8
• 4
• 4,0
• 4,3
• <4,0

Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки, кH

• -/-/11,3
• -/11,1/-
• -/11,1/8,7
• -/11,3/7,9
• -/16/-
• -/5,5/-
• -/8,9…11,1/12,2
• 12,5/-/-
• 4,5/12,5/6,8

Защита от коррозии (испытание в соляном тумане), ч

• 120 (цинковое фосфатирование, нанесение распылением на стальную поверхность покрытия толщиной 10 мкм)
• 2
• 8
• 18
• 120
• 200 (цинковое фосфатирование, нанесение распылением покрытия толщиной 15 мкм), 100 (цинковое фосфатирование, нанесение погружением с вращением покрыти
• 240
• 250 (фосфатирование, нанесение распылением на стальную поверхность покрытия толщиной 15 мкм)
• 500
• 510
• ?500 (фосфатирование, нанесение напылением/погружением), ?240 (фосфатирование, нанесение погружением с вращением)

Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1500 об/мин/60 с), Н

• 14000-24000
• 3140
• 3330
• 3730
• 4000
• 4900
• 5200
• 5500

Давление истечения при -20 °С, бар

• 0,2
• 0,21
• 0,28
• 0,38
• 0,74
• 1,35

Критическая нагрузка (метод Timken), Н

• 200
• 222

Диапазон рабочих температур, °С

• от -40 до +149
• от -40 до +204
• от -50 до +130

Фактор скорости, мм*об/мин

• 450000
• 900000

Стойкость к окислению, кПа

• 50
• <2,5

Стойкость к окислению

• 10 кПа
• 9,65 кПа

Остаток на фильтре с размером ячеек 100 мкм

• 1.6%
• 3.0 %

Теоретическая плотность в твердом состоянии

• 2.55 г/см3
• 3.16 г/см3

Плотность в состоянии порошка

• 0,41 г/см3
• 0,45 г/см3

Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -40 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме. Ед. и

• 0,035/0,018/-
• 0,039/-/0,02
• 0,075/0,060/-
• 0,093/-/0,049
• 0,106/-/0,106
• 0,11/-/0,036
• 0,11/-/0,051
• 0,15/-/0,03
• 0,224/0,041/-
• 0,225/0,060/-
• 0,227/-/0,192
• 0,245/-/0,06
• 0,29/-/0,14
• 0,336/0,124/-
• Не поддается измерению/-/Не поддается измерению