Вольт, В.

• 110
• 230
• 400
• 600-690

Полюса

• 3п
• 5п

Положение часов, ч.

• 4
• 5
• 6

Рабочее напряжение, макс., В.

• 80
• 130
• 220
• 530
• 790

Срок годности

• 12 месяцев
• 24 месяца
• 9 - 12 мес
• 9 - 12 месяцев
• Не ограничен
• мин. 12 месяцев
• мин. 24 месяца

Температура обработки

• +10°C до +30°C
• +5°C до +35°C, оптимальная температура от +18°C до + 25°C

Расход

• 120 мл / м^2
• 120 мл / м^2 нанесение крест-накрест
• 150 мл / м^2 нанесение крест-накрест
• 250 - 350 гр/м^2
• 4 - 13 м^2
• 80 -200 гр / см^2

Прочность

• высокая
• низкая
• очень высокая
• средняя

Тип изделия

• T 2-20
• T 3-35
• T 3-50
• T 3-75
• T 5-100
• T 5-75
• T 5-85
• T 8-100
• T 9-165
• T 9-230
• Барабан
• Бочка
• Бунт
• Бухта
• Катушка

Размер резьбы, мм

• 13,5
• 7
• 9
• 11
• 16
• 21
• 29
• 36
• 42
• 48
• M12 x 1,5
• M16 x 1,5
• M20 x 1,5
• M25 x 1,5
• M32 x 1,5
• M40 x 1,5
• M50 x 1,5
• M63 x 1,5

Длина резьбы, мм

• 6
• 8
• 9
• 10
• 11
• 13
• 14
• 15
• 18
• 100
• 140
• 200
• 280
• 360
• 550
• 775

Ширина ключа, мм

• 15
• 19
• 22
• 24
• 27
• 29
• 33
• 36
• 42
• 46
• 53
• 60
• 65

Пучек, мм

• 20
• 35
• 47
• 55
• 76
• 100
• 109
• 155
• 230

Консистенция

• Вязкая
• Жидкая

Основа

• 1К Полиуретан
• 1К полиоксипропилен
• 2К Гибридный полимер
• Алкокси
• ММА (метилметакрилат)
• Медицинское белое масло
• Метил
• Минеральное масло
• Многофункциональное масло
• Однокомпонентный ацетат (полисилоксан)
• Полиуретан, растворитель
• Полихлорпрен (CR)
• Полиэфирная смола
• Силиконовое масло
• Синтетический каучук (неопрен)
• Смесь синтетических масел
• Эпоксидная смола с наполнением из алюминия
• Эпоксидная смола со стальным наполнителем
• Эпоксидная смола, без наполнения
• Эпоксидная смола, керамический наполнитель
• Эпоксидная смола, наполненая алюминием
• Эпоксидная смола, наполненная медью
• Эпоксидная смола, наполненная металлом
• Эпоксидная смола, наполненная минералами
• Эпоксидная смола, наполненная нержавеющей сталью
• Этил

Температура применения

• +5°C до +35°C, оптимальная температура от +18°C до + 25°C
• +5°C до +40°C

Усадка

• -1%
• -3%
• -6%
• 0,02%
• прим. -1%

Термостойкость, °C

• -180 до +1200
• -20 до +1100
• -20 до +120
• -20 до +130
• -20 до +150
• -20 до +210
• -20 до +65
• -20 до +80
• -200 до +240
• -25 до +120
• -27 до +120
• -35 до +120
• -35 до +160
• -40 до +1400
• -40 до +200
• -40 до +80 (кратковременно 1ч. +130)
• -40 до +80 кратковременно +100
• -40 до +90
• -40 до +90 (кратковременно 2ч. +120)
• -50 до +120 (кратковременно +150)
• -50 до +130 кратковременно +180
• -50 до +200 (кратковременно до +250)
• -50 до +210
• -50 до +250
• -50 до +300
• -50 до +400
• -50 до +500
• -50 до +80
• -50 до +80 (кратковременно +100)
• -50 до +800
• -60 до +150
• -60 до +175
• -60 до +180
• -60 до +200
• 0 до +50
• 50 до +175
• до +200

Запах

• Без запаха
• Ванильный
• Запах керосина
• Запах растворителя
• Легкий запах растворителя
• Минерального масла
• Минеральное масло
• Почти без запаха
• Практически без запаха
• Растворителя
• Цитрусовый

Плотность

• 0,9 г / см^3
• 0,93 г / см^3
• 1,03 г / см3
• 1,03 г / см^3
• 1,06 г / см^3
• 1,07 г / см^3
• 1,14 г / см^3
• 1,17 г / см^3
• 1,25 г / см^3
• 1,37 г / см^3
• 1,4 г / см^3
• 1,40 г / см^3
• 1,44 г / см^3
• 1,6 г / см^3
• 1,9 г / см^3
• 2,0 г / см^3

Отпускная прочность (35%)

• 10 мин.
• 120 мин.
• 15 мин.
• 30 мин.
• 35 мин.
• 45 мин.
• 6 мин.
• 60 мин.

Среднее знач.прочности на сдвиг(7дней/+20°С) DIN 53283

• 3,9 Н/мм^2
• 4,1 Н/мм^2 (сталь после пескоструя)
• 4,2 Н/мм^2 (алюминий после пескоструя)
• 4,8 Н/мм^2
• 4,8 Н/мм^2 (медь после пескоструя)
• 6,2 Н/мм^2 (алюминий после пескоструя)
• 6,2 Н/мм^2 (бук отшлифованный)

Давление PIN 5328183

• 75 H / мм^2
• 75 N / мм^2
• 80 H / мм^2
• 80 N / мм^2

Диапазон рабочих температур

• +10°C до +30°C
• +10°C до +35°C
• +10°C до +40°C
• +5 °C до +35 °C
• +5°C до +120°C
• +5°C до +25°C
• +5°C до +35°C
• +5°C до +40°C
• -30 до +80
• -50 до +80 (кратковременно +100)
• -50°C до +120°C (кратковременно +150)
• -50°C до +140°C
• -50°C до +90°C
• -55°C до +140°C
• комнатная са. +20°C

Механическая нагрузка (50%)

• 1 ч.
• 24 ч.
• 3 ч.
• 9 мин.

Цвет после затвердевания

• Алюминий
• Белый
• Бетонно-серый
• Медь
• Светло-бежевый
• Серый
• Темно-серый

Прочность по Шору

• 55
• 65
• 70
• 75
• 80

Удельное сопротивление, Ом/см

• 1,0 x 10^15
• 1,2 x 10^15
• 10^15

Время схватывания на твердом ПВХ

• 10 - 120 сек.
• 10 - 30 сек.
• 10 - 50 сек.
• 10 - 60 сек.
• 2 - 10 сек.
• 25 - 100 сек.
• 25 - 50 сек.
• 30 - 120 сек.
• 40 - 80 сек.
• 5 - 60 сек.

Время схватывания на NBR (бутадиен стирольный каучук)

• 10 - 60 сек.
• 2 - 10 сек.
• 2 - 15 сек.
• 20 - 30 сек.
• 20 - 40 сек.
• 25 - 60 сек.
• 3 - 15 сек.
• 3 - 20 сек.
• 5 - 10 сек.
• 5 - 30 сек.
• 5 сек.

Время схватывания на алюминии

• 2 - 10 сек.
• 20 - 50 сек.
• 30 - 60 сек.
• 30 - 70 сек.
• 40 - 80 сек.
• 50 - 70 сек.
• 60 - 90 сек.
• 90 - 120 сек.

Прочность на сдвиг алюминий (после пескоструя) DIN 53283

• 12 Н / мм^2
• 14 Н / мм^2
• 15 Н / мм^2
• 16 Н / мм^2
• 18 Н / мм^2
• 19 Н / мм^2

Толщина клеевого шва макс.

• 0,1 мм
• 0,10 мм
• 0,15 мм
• 0,2 мм
• 0,8 мм
• 2 мм

Прочность на сдвиг сталь (после пескоструя) DIN 53283

• 18 Н / мм^2
• 19 Н / мм^2
• 20 Н / мм^2
• 21 Н / мм^2
• 22 Н / мм^2
• 24 Н / мм^2
• 25 Н / мм^2

Предел прочности для адгезива (DIN 53504) H/мм^2

• 1,3 Н / мм^2
• 1,7
• 2,0
• 3,0
• 3,3

Прочность на разрыв (DIN 53515/ASTM D624)

• 11%
• 2,0 Н/мм^2
• 20 Н/мм^2
• 300%
• 4 Н / мм^2
• 9 Н/мм^2

Вязкость

• 200.000 мПа∙с
• 32.000 mPa-s
• 7.500 mPa-s
• 880.000 мПа∙с
• Высокая
• Низкая
• Очень низкая
• Пастообразный
• Средняя
• Супер сильная
• Устойчивая паста
• прим. 2.400 мПа*с

Условия полимеризации

• +5 до +40°C относительная влажность 30% - 95%
• +5 до +40°C, 40%-70% отн. влажности воздуха
• +5°C - +40°C, 30% - 95% отн. влажн. воздуха

Прочность на сдвиг с отрывом (DIN 53283/ASTM D1002)

• 0,8 Н/мм^2
• 1,3 Н/мм^2
• 1,6 Н/мм^2
• 1,8 Н/мм^2
• 19,0 Н/мм^2
• 2,1 Н/мм^2

Окраска

• «сырое на сыром» в течении 3 часов
• «сырое на сыром» или после полной полимеризации
• После полного отверждения

Время образования пленки

• 10 мин.
• 25 мин.
• 45 мин.
• 7 мин.

Удлинение до разрыва DIN EN ISO 868

• 300%
• 350%
• 450%
• 500%
• 6%
• 650%

Твердость по Шору A (DIN 53505/ASTM D2240) ±5

• 20
• 37
• 40
• 42
• 45
• 50

Время схватывания при комнатной температуре

• 10 - 20 мин.
• 15 - 30 мин.
• 2 - 5 мин.
• 20 - 40 мин.

Полная полимеризация при комнатной температуре

• 2 - 4 ч.
• 24 ч.
• 3 - 6 ч.

Сечение резьбового соединения

• M20'
• M36 R1/2''
• M5 капилярный
• M56 R2''
• M80 R3''
• до M12
• до M20 R 3/4''
• до M36
• до M56 R2''
• до M80 3''
• до M80 R3''
• до М56 R2''

Коэффициент трения общий

• 0,12
• 0,13
• 0,14
• 12

ЧМТ-тест (DIN 51350) нагрузка сваривания

• 3200 N
• 3800 Н
• 4200 N

Устойчивость к соляному туману (DIN 50017)

• 170 ч
• 200 ч
• 240 ч
• 550 ч

Теплопроводимость (ASTM D 257)

• 0,2 W/mK
• 0,3 W/m-k
• 0,3 W/mK
• 0,7 W/mK

ЧМТ-тест (DIN 51350) показатель износа (1мин/1000N)

• 0,5 мм
• 0,7 мм

ЧМТ-тест (DIN 51350) критическая нагрузка

• 3600 Н
• 4400 N

Удельный вес

• 0,8 - 0,9 г/см^3
• 0,9 - 1,0 г/см^3
• 0,90 - 1,0 г/см^3
• 1,0 - 1,2 г/см^3
• 1,1 - 1,3 г/см^3

Связующий агент

• Акриловая смола
• Алкидно-стирольная смола
• модифицированная алкидно-стирольная смола
• углеводородная смола

Толщина покрытия, мк

• 10 - 15
• 20 - 30
• 20 - 40
• 30 - 50

Чистота пигмента

• около 98,5%
• около 99,5% Al
• около 99,5% Al и 94,0% Zn
• около 99,9%
• около 99,9% Al и 99,5% Zn
• около 99,9% Al и 99,9% Zn
• около 99,9% Ms

Пигмент

• Пигмент латуни
• Пигмент меди
• Пигмент сплава нержавеющей стали
• хлопьевидные (чешуйчатые) пигменты алюминия
• хлопьевидные (чешуйчатые) пигменты цинка и алюминия

Содержание металла в сухой пленке

• около 23%
• около 45%
• около 50%
• около 51%
• около 52%
• около 70%

Рабочая температура

• +10°C до +30°C
• +10°С до +30°С
• +10°С до +35°С
• +10°С до +40°С
• +15°C до +35°C
• +5°С до +35°С

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - ПВХ-твердый шероховатый

• 11 N/мм^2
• 12 N/мм^2
• 14 N/мм^2
• 7 N/мм^2

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - Сталь (после пескоструя)

• 17 N/мм^2
• 19 N/мм^2
• 21 N/мм^2

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - Алюминий (после пескоструя)

• 16 N/мм^2
• 18 N/мм^2
• 19 N/мм^2
• 25 N/мм^2

Отпускная прочность при комнатной температуре

• 10 - 20 мин.
• 120 - 240 мин.
• 15 - 30 мин.
• 2 - 5 мин.
• 20 - 40 мин.
• 25 - 50 мин.
• 5 - 20 мин.
• 5 мин.
• 60 - 90 мин.
• прим. 5 мин.

Конечная прочность при комнатной температуре

• 1 - 3 ч.
• 12 - 24 ч.
• 2 - 4 ч.
• 24 - 72 ч.
• 3 - 6 ч.
• 3 ч.
• 4 - 8 ч.
• 5 - 10 ч.
• 6 - 12 ч.

Начальная прочность

• 10 - 20 мин.
• 16 ч
• 5 мин.

Полная прочность

• 2 - 4 ч.
• 24 ч
• 3 ч. (100% твердость при +20°C)
• 48 ч.
• прим. 24 часа

Состояние

• Пастообразный
• Полужидкая
• Шпатлевка быстрозастывающая

Среднее значение прочности на сжатие (+ 25 °С) в соотв. с DIN 53281-83, Мра

• 2
• 61
• 68
• 95
• 100
• 110

Среднее значение прочности на растяжение в соотв. с DIN 53281-83, Mpa

• 35
• 40
• 50

Среднее значение прочности на разрыв (+ 25 °С) в соотв. с DIN 53281-83, Мра

• 20
• 21
• 23

Объемная усадка при отверждении

• 0,02%
• 0,03%

Устойчивость формы до

• +60°C
• +80°C
• 65°C

Модуль Юнга (+25°C) DIN EN ISO 527

• 1.400 МПа
• 1.500 - 2.000 МПа
• 3.500 - 5.000 МПа

Пропорция смешивания (смола/отвердитель)

• 100:07
• 100:20
• 100:83