Бренды

• Chester Molecular
• Dow Corning
• EFELE
• Intercable
• Molykote
• Weicon

Температура

• -50 +175С
• -50 +250С

Срок годности

• 12 месяцев
• 18 месяцев
• 24 месяца
• 6 месяцев
• 9 - 12 мес
• 9 - 12 месяцев
• мин. 24 месяцев

Вязкость

• 1.000.000 мПа∙с
• 1.300 мПа∙с
• 1.500 мПа∙с
• 1.700.000 мПа∙с
• 10.000 мПа∙с
• 120.000 mPa-s
• 170.000 - 200.000 мПа∙с
• 2.300 - 2.700 мПа*с
• 20.000 мПа∙с
• 200.000 мПа∙с
• 25.000 мПа∙с
• 300.000 mPa-s
• 32.000 mPa-s
• 40.000 - 60.000 мПа*с
• 45.000 мПа∙с
• 5.000 - 8.000 мПа*с
• 5.000/190 мПа∙с (смола/отвердитель)
• 5.000/500 мПа∙с (смола/отвердитель)
• 5.000/520 мПа∙с (смола/отвердитель)
• 550.000 мПа∙с
• 560.000 мПа∙с
• 6.000 мПа∙с
• 600.000 мПа∙с
• 650.000 мПа∙с
• 670.000 мПа∙с
• 7.500 mPa-s
• 7000 мПа∙с
• 8.500 mPa-s
• 800.000 мПа∙с
• 880.000 мПа∙с
• 900.000 мПа∙с
• Высокая
• Низкая
• Очень высокая
• Очень низкая
• Пастообразный
• Средняя
• Супер сильная
• Устойчивая паста
• прим. 2.400 мПа*с
• прим. 2.400 мПа·с

Основа

• 1K MS-полимер
• 1K Полиуретан
• 1К MS-полимер
• 1К POP полиоксипропилен
• 1К Поликсилоксан (ацетат)
• 1К Полисилоксан (ацетат)
• 1К Полисилоксан (оксим)
• 1К Полиуретан
• 1К полиоксипропилен
• 2К Гибридный полимер
• MS-полимер
• POP 1K Полиоксипропиленов
• Алкокси
• Алокси
• Алюминий-комплексное соединение-россыпь
• ММА (метилметакрилат)
• Метил
• Метилат
• Однокомпонентный ацетат (полисилоксан)
• Полиуретан
• Полихлоропрен (CR)
• Полихлорпрен (CR)
• Полиэфирная смола
• РОР 1К полиоксипропиленов
• Резина химического отверждения
• Серый
• Синтетический каучук (неопрен)
• Сложный этиловый эфир
• Содержит акриловые и метакриловые эфиры, органические перекиси
• Содержит акриловые и метакриловые эфиры, пероксиды органические
• Эпоксидная смола без наполнителя
• Эпоксидная смола наполненная алюминием
• Эпоксидная смола с керамическим наполнителем
• Эпоксидная смола с минеральным наполнением
• Эпоксидная смола с наполнением из алюминия
• Эпоксидная смола с наполнением из бронзы
• Эпоксидная смола с наполнением из металла
• Эпоксидная смола с наполнением из стали
• Эпоксидная смола с наполнением из титана
• Эпоксидная смола со стальным наполнителем
• Эпоксидная смола, без наполнения
• Эпоксидная смола, наполненная алюминием
• Эпоксидная смола, наполненная минералами
• Эпоксидная смола, наполненная сталью
• Этил
• Этилат
• метилметакрилат (ММА)

Цвет продукции

• Алюминий шелковисто-глянцевый
• Антрацит
• Беcцветный
• Бежевый
• Бежевый, не прозрачный, цвет активатора - бежевый прозрачный
• Белый
• Белый, серый, черный, прозрачный
• Бесцветный
• Бесцветный мутный
• Бесцветный, прозрачный
• Бронзовый
• Голубой
• Желтоватый прозрачный, цвет активатора бесцветный прозрачный
• Желтоватый, непрозрачный
• Желтоватый, прозрачный
• Желтый
• Зеленый
• Коричневатый
• Коричневый
• Красный
• Кремово-белый
• Кремово-белый, молочный
• Мутный
• Оранжевый
• От светло-желтого до темно-коричневого
• Песочный
• Полупрозрачный
• Почти бесцветный, прозрачный как стекло
• Почти бесцветный, просвечивающий
• Прозрачный
• Прозрачный со слабым оттенком
• Пурпурный
• Светло-зеленый
• Серебристый
• Серый
• Серый металлик
• Синий
• Синий (флуоресцентный)
• Стальной
• Стандартный
• Стандратный
• Темно-серый
• Фиолетовый
• Черный
• Черный / прозрачный

Термостойкость, °C

• +10 до +30
• +40 до +90, 45мин. +180, 30мин. +200
• -20 до +120
• -20 до +65
• -20 до +80
• -30 до +100
• -30 до +120
• -35 до +120
• -35 до +160
• -35 до +180
• -35 до +200 (кратковременно +260)
• -35 до +200 (кратковременно +280)
• -35 до +200 (кратковременно до +260)
• -35 до +90
• -40 до +160
• -40 до +180
• -40 до +80 (кратковременно 1ч. +130)
• -40 до +80 (кратковрменно +120)
• -40 до +80 кратковременно +100
• -40 до +90
• -40 до +90 (кратковременно 2ч. +120)
• -40 до +90 (кратковременно до 2ч. +130)
• -50 до +100
• -50 до +130 кратковременно +180
• -50 до +145
• -50 до +180
• -50 до +200 (кратковременно до +250)
• -50 до +80
• -50 до +80 (кратковременно +100)
• -55 до +100
• -55 до +125
• -60 до +150
• -60 до +175
• -60 до +180
• -60 до +200
• -60 до +230
• -60 до +280 (кратковременно 2 часа до +300)
• -60 до +280 (кратковременно до 2ч +300)
• -60 до +90
• 50 до +175

Прочность

• высокая
• низкая
• очень высокая
• средняя

Полная полимеризация после

• 12 ч.
• 24 ч.
• 6 ч.

Удельное сопротивление, Ом/см

• 10^15
• 2,5 x 10^15
• 2,5х10^15 Ом/см
• 7 x 10^14
• 7 x 10^16

Назначение

• Для уплотнения микротрещин
• Защита металла и ремонт резиновых изделий
• Фиксация резьбовых соединений и посадочных мест
• Фиксация/герметизация подшипников, вал-втулочных и резьбовых соединений
• Фиксация/герметизация резьбы больших диаметров

Вид фасовки

• 0,5кг
• 0.1кг
• 0.2кг
• 0.3л
• 0.4кг
• 0.5кг
• 0.69кг
• 10 штх5 мл
• 1000мл
• 100г
• 100мл
• 10x0.1кг
• 10x0.2кг
• 10x250мл
• 10кг
• 10мл
• 120г
• 12x500мл
• 12г
• 150мл
• 16x250мл
• 185г
• 1кг
• 1кг.
• 1л
• 2.0кг
• 200мл
• 20x0.2кг
• 20г
• 20г.
• 20мл
• 20х600мл.
• 230г
• 24мл
• 24мл.
• 250мл
• 250мл.
• 25кг
• 25кг.
• 25кг/17.4л
• 25мл
• 290мл
• 2кг
• 3.9кг
• 300г
• 300мл
• 30x50мл
• 30г
• 310 мл
• 310г
• 310мл
• 310мл.
• 330г
• 350г
• 38мл
• 3г
• 3кг
• 3мл
• 400мл
• 40x20гр
• 5.6кг
• 500г
• 500мл
• 500мл.
• 50x20гр
• 50г
• 50мл
• 55мл
• 57x10мл
• 5кг
• 5л
• 600мл.
• 60г
• 60г.
• 6кг
• 700г
• 72x20гр
• 85 мл
• 85мл
• 90г
• IBC 1000кг
• Бочка 199,5кг
• Бочка 204.1кг
• Бочка 229.9кг
• Ведро 17.6кг
• Ведро 17.7гк
• Ведро 17.7кг
• Ведро 21.9кг
• Ведро 22.6кг
• Ведро 22.8кг
• Ведро 25.8кг
• Ведро 3.6кг
• Картридж 159.6мл
• Картридж 305мл
• Картридж 400г
• Коробка 20кг
• Коробка 500г
• Набор 40кг
• Набор 500кг
• банка 1кг
• банка 500мл.
• блистер 5мл
• бочка 199кг
• бочка 200кг
• бочка 200кг.
• бочка 205кг.
• бочка 220кг.
• бочка 250кг.
• ведро 10кг.
• ведро 18кг
• ведро 18кг.
• ведро 20кг.
• ведро 20л.
• ведро 22кг.
• ведро 25кг
• ведро 25кг.
• ведро 32кг.
• ведро 4кг.
• ведро 5кг
• ведро 5кг.
• ведро 60кг.
• картридж 170мл.
• картридж 212г.
• картридж 300мл.
• картридж 304мл.
• картридж 310мл.
• картридж 50г.
• колбаса 300мл.
• колбаса 600мл.
• набор 10 штх5 мл
• набор 10штх5мл
• набор20х85мл
• тюбик 100г
• тюбик 100г.
• тюбик 50г.
• тюбик 50мл
• тюбик 90мл.
• флакон 200мл
• флакон 300мл
• флакон 50мл

Диэлектрическая прочность (ASTM D 149)

• 21 кВ/мм
• 25 кВ/мм

Зазоры

• до 0.02мм
• до 0.15мм
• до 0.25мм
• до 0.2мм
• до 0.30мм
• до 0.40мм
• до 0.50мм
• до 0.60мм

Температура размягчения

• +150°C
• +160°C
• +170°C

Сила схватывания

• Высокая сила
• Низкая сила
• Очень высокая сила
• Средняя сила

Диапазон рабочих температур

• +10°C до +35°C
• +10°C до +40°C
• +5 °C до +35 °C
• +5°C до +120°C
• +5°C до +35°C
• +5°C до +40°C
• -15°C до +35°C
• -30 до +80
• -40°C до +120°C
• -50 до +80 (кратковременно +100)
• -50°C до +120°C (кратковременно +150)
• -50°C до +140°C
• -50°C до +90°C
• -55°C до +125°C
• -55°C до +140°C
• комнатная са. +20°C

Максимальное покрытие зазора (мм)

• 0,07
• 0,10
• 0,12
• 0,15
• 0,20
• 0,25
• 0,30
• 0,40
• 0,5
• 0,50
• 0,60
• 3
• 30 мм
• 5
• 10
• 5 мм

Размеры для фиксации

• До М12
• До М36
• От М36

Прочность на сдвиг поликарбонат DIN 53283

• 12 Н / мм^2
• 13 Н / мм^2
• 8 Н / мм^2

Срок годности,дней

• 330
• 360
• 450
• 540
• 720
• 900
• 1440

Прочность на сдвиг АБС DIN 53283

• 10 Н / мм^2
• 11 Н / мм^2
• 12 Н / мм^2
• 13 Н / мм^2

Прочность на сдвиг твердый ПВХ DIN 53283

• 12 Н / мм^2
• 13 Н / мм^2
• 14 Н / мм^2
• 7 Н / мм^2

Применение

• Герметизация гидравлических и пневматических систем
• Герметизация для труб и фланцев
• Герметизация крупнорезьбовых соединений на деталях и фланцах труб и фиттинге, затрудненный демонтаж
• Закрепление цилиндрических соединений, для пассивных материалов
• Резьбовой фиксатор для пассивных материалов
• Резьбовой фиксатор для последующей фиксации
• Резьбовой фиксатор пассивных поверхностей
• Резьбовой фиксатор с ПТФЭ
• Резьбовой фиксатор соединений и шпилек
• Уплотнение стыков труб и трубопроводов
• Фиксатор для трубных и резьбовых соединений
• Фиксатор цилиндрических узлов
• Фиксатор цилиндрических узлов пассивных металлов
• Фиксация резьбовых соединений, вибростойкий, имеет сертификат DVGW
• Фланцевый герметик
• фиксатор резьбовых соединений, вибростойкий

Вид полимеризации

• Вулканизация при наличии доступа влаги
• За счет влажности воздуха
• Под воздействием влаги воздуха
• Химическая полимеризация

Плотность при +20°C

• 1,02 г / см^3
• 1,05 г / см^3
• 1,06 г / см^3
• 1,07 г / см^3
• 1,08 г / см^3
• 1,10 г / см^3
• 1,12 г / см^3
• 1,15 г / см^3

Толщина клеевого шва макс.

• 0,1 - 2,0 мм
• 0,1 - 5,0 мм
• 0,1 мм
• 0,10 мм
• 0,15 мм
• 0,2 мм
• 0,25 - 1,0 мм
• 0,8 мм
• 1,00 мм
• 10 мм
• 2 мм
• 25 мм
• 4 мм
• 5 мм

Ширина зазоров макс.

• 25 мм
• 30 мм
• 5 мм

Категория строительных материалов (DIN4102)

• B2
• B2 (нормального воспламенения)

Время до образования первичной пленки,мин

• 7
• 10
• 12
• 15
• 20-30
• 5
• 30
• 50

Полная прочность

• 1 - 3 ч.
• 2 - 4 ч.
• 24 ч
• 3 - 6 ч.
• 3 ч. (100% твердость при +20°C)
• 36 ч
• 48 ч.
• 5 - 10 ч.
• 51
• 6 - 12 ч.
• 6 ч
• 96 ч
• прим. 24 часа

Макс. толщина слоя за один рабочий процесс

• 10 мм
• 12 мм
• 15 мм
• 20 мм
• 60 мм

Высокотемпературный

• Да

Масло и бензоустойчивый

• Да

Сечение резьбового соединения

• M 80 R3"
• M12
• M20 R 3/4''
• M20'
• M25
• M36 R1/2''
• M5 капилярный
• M56 R2''
• M80 R3''
• М36
• до M12
• до M20 R 3/4''
• до M36
• до M56 R2''
• до M80 3''
• до M80 R3''
• до М56 R2''

Время схватывания на алюминии

• 2 - 10 сек.
• 20 - 50 сек.
• 30 - 60 сек.
• 30 - 70 сек.
• 40 - 50 сек.
• 40 - 80 сек.
• 50 - 70 сек.
• 60 - 90 сек.
• 70 - 90 сек.
• 90 - 120 сек.

Скорость застывания, мм (первые 24 часа)

• 2 - 3
• 2 - 3 мм
• 2-3
• 3-4

Отпускная прочность при комнатной температуре

• 10 - 20 мин.
• 120 - 240 мин.
• 15 - 30 мин.
• 2 - 5 мин.
• 20 - 40 мин.
• 24 ч.
• 25 - 50 мин.
• 40 - 60 мин.
• 5 - 20 мин.
• 5 мин.
• 60 - 90 мин.
• прим. 5 мин.

Начальная прочность

• 10 - 20 мин.
• 12 ч
• 15 - 30 мин.
• 16 ч
• 2 - 6 мин.
• 2 ч. (50% твердость при +20°C)
• 20 мин.
• 24 ч
• 3 ч
• 4 ч
• 5 - 15 мин.
• 5 мин.

Консистенция продукции

• жидкий
• паста

Прочность на сдвиг алюминий (после пескоструя) DIN 53283

• 12 Н / мм^2
• 14 Н / мм^2
• 15 Н / мм^2
• 16 Н / мм^2
• 18 Н / мм^2
• 19 Н / мм^2

Коэффициент рассеяния при 100 кГц

• 0,0015
• 0,0022
• 0,0028
• 0,007

Прочность на сдвиг (DIN 54452)

• 1 Н / мм^2
• 10 – 13 Н / мм^2
• 10 – 15 Н / мм^2
• 10 – 20 Н / мм^2
• 14 – 20 Н / мм^2
• 15 – 18 Н / мм^2
• 15 – 20 Н / мм^2
• 15 – 25 Н / мм^2
• 15 – 30 Н / мм^2
• 18 - 23 Н / мм^2
• 2 – 6 Н / мм^2
• 2,1 Н / мм^2
• 20 - 25 Н / мм^2
• 20 - 30 Н / мм^2
• 25 - 30 Н / мм^2
• 25 - 35 Н / мм^2
• 3 - 5 Н / мм^2
• 35 - 45 Н / мм^2
• 4 - 7 Н / мм^2
• 4 – 6 Н / мм^2
• 5 – 10 Н / мм^2
• 5 – 7 Н / мм^2
• 6 - 13 Н / мм^2
• 6 – 13 Н / мм^2
• 6 – 8 Н / мм^2
• 8 - 12 Н / мм^2
• 8 - 13 Н / мм^2
• 9 - 13 Н / мм^2

Преобладающая прочность (резьба)

• 0,5 Hм
• 1 - 3 Hм
• 10 - 14 Hм
• 10 - 15 Hм
• 10 - 20 Hм
• 12 - 16 Hм
• 12 - 18 Hм
• 15 - 25 Hм
• 17 - 22 Hм
• 18 - 22 Hм
• 18 - 24 Hм
• 2 - 4 Hм
• 2 - 5 Hм
• 25 - 45 Hм
• 3 - 6 Hм
• 30 - 40 Hм
• 4 - 6 Hм
• 4 - 7 Hм
• 40 - 50 Hм
• 40 - 55 Hм
• 40 - 75 Hм
• 5 - 10 Hм
• 5 - 8 Hм
• 50 - 60 Hм
• 50 - 65 Hм
• 50 - 70 Hм
• 55 - 70 Hм
• 8 - 12 Hм
• 9 - 11 Нм

Конечная прочность при комнатной температуре

• 1 - 3 ч.
• 12 - 24 ч.
• 12 ч.
• 2 - 4 ч.
• 24 - 72 ч.
• 3 - 6 ч.
• 3 ч.
• 4 - 8 ч.
• 5 - 10 ч.
• 6 - 12 ч.
• 72 ч.

Условия полимеризации

• +5 до +40°C относительная влажность 30% - 95%
• +5 до +40°C относительная влажность 40% - 70%
• +5 до +40°C, 40%-70% отн. влажности воздуха
• +5°C - +40°C, 30% - 95% отн. влажн. воздуха

Состояние

• Жидкая
• Жидкий
• Жидкий, ударопрочный
• Жидкое, ударопрочное
• Пастообразный
• Полужидкая
• Полужидкий
• Шпатлевка быстрозастывающая
• Шпатлевка износостойкая
• Шпатлевка, высокая износоустойчивость
• Шпатлевка, твердеет под водой

Плотность

• 0,85 г / см^3
• 0,93 г / см^3
• 0,98 - 1,02 г / см^3
• 1,0 г / см^3
• 1,03 г / см^3
• 1,04 г / см^3
• 1,06 г / см^3
• 1,07 г / см^3
• 1,1 г / см^3
• 1,14 г / см^3
• 1,15 г / см^3
• 1,17 г / см^3
• 1,2 г / см^3
• 1,25 г / см^3
• 1,28 г / см^3
• 1,30 - 1,35 г / см^3
• 1,37 г / см^3
• 1,4 г / см^3
• 1,40 г / см^3
• 1,41 г / см^3
• 1,44 г / см^3
• 1,48 г / см^3
• 1,50 г / см^3
• 1,6 г / см^3
• 1,60 г / см^3
• 1,62 г / см^3
• 1,80 г / см^3

Вязкость при +20°C по классам Брука (m. Pas.)

• 1 000 - 1 500
• 1 100 - 1 800
• 1 700 - 2 000
• 100 - 130
• 100 - 150
• 120 - 200
• 2 000 - 3 000
• 20 - 40
• 20 - 50
• 200 - 300
• 2000 - 3000
• 300
• 60 - 120
• 60 000 - 90 000
• 70 - 110
• прим. 25 000
• прим. 25000

Прочность на сдвиг сталь (после пескоструя) DIN 53283

• 18 Н / мм^2
• 19 Н / мм^2
• 20 Н / мм^2
• 21 Н / мм^2
• 22 Н / мм^2
• 24 Н / мм^2
• 25 Н / мм^2

Время образования пленки

• 10 мин.
• 15 мин.
• 25 мин.
• 40 мин.
• 45 мин.
• 7 мин.

Полная полимеризация при комнатной температуре

• 2 - 4 ч.
• 24 ч.
• 3 - 6 ч.
• 5 - 10 ч.
• 6 - 12 ч.
• около 24 ч.
• около24 ч.

Прочность на разрыв (резьба)

• 1,5 Hм
• 10 - 15 Hм
• 11 - 16 Hм
• 12 - 15 Hм
• 12 - 16 Hм
• 12 - 18 Hм
• 14 - 18 Hм
• 15 - 25 Hм
• 15 - 30 Hм
• 16 - 24 Нм
• 17 - 22 Нм
• 18 - 22 Нм
• 18 - 25 Hм
• 2,7 Hм
• 20 - 25 Hм
• 20 - 30 Hм
• 25 - 30 Hм
• 25 - 35 Hм
• 28 - 35 Hм
• 28 - 36 Hм
• 3 - 5 Hм
• 30 - 35 Hм
• 30 - 40 Нм
• 35 - 45 Нм
• 4 - 8 Hм
• 40 - 50 Нм
• 5 - 10 Hм
• 5 - 8 Hм
• 6 - 10 Hм
• 7 - 10 Hм
• 8 - 12 Hм

Объемная усадка при отверждении

• 0,01%
• 0,015%
• 0,02%
• 0,025%
• 0,03%
• 0,06%
• 0,2%

Финальная прочность (100%)

• 24 ч.
• 48 ч.
• 72 ч. (24ч. при +65°C)

Время схватывания при комнатной температуре

• 10 - 20 мин.
• 15 - 30 мин.
• 2 - 5 мин.
• 20 - 40 мин.
• 40 - 60 мин.
• около 4 ч.

Вязкость при +25°C по Брукфильду (мПа *с)

• 1 - 2 мПа*с
• 1.000
• 1.500
• 1.500 - 6.500 mt
• 10 - 20
• 125 nt
• 14.000 - 24.000 mt
• 15.000 - 60.000
• 150.000 - 900.000
• 17.000 - 50.000
• 170.000 - 410.000
• 180.000 – 300.000
• 2.000 - 3.000
• 2.000 - 7.000 mt
• 2.000 - 8.000
• 2.500 - 3.000
• 24.000 - 70.000
• 3.000 - 6.000
• 3.000 - 6.000 mt
• 3.000 - 8.000 mt
• 30.000 - 100.000
• 450 - 650
• 50.000 - 80.000
• 500
• 500 - 900
• 500 nt
• 550
• 6.000 - 15.000 mt
• 6.000 - 30.000
• 6.000 - 30.000 mt
• 6.000 - 7.000
• 600
• 600 nt
• 70.000 - 300.000 ht
• 700 - 1.000 nt
• 80.000 - 500.000
• 950.000 - 1.650.000

Усадка

• -1%
• -2%
• -3%
• -6%
• 0,02%
• 2%
• прим. -1%

Время сушки до потери липкости (при температуре 23°С и относительной влажности 50%),мин

• 14
• 15-25
• 17
• 20
• 28
• 46
• 63,8
• 78

Окраска

• «сырое на сыром» в течении 3 часов
• «сырое на сыром» в течении 3 часов, термоокраска после полного затвердевания
• «сырое на сыром» или после полной полимеризации
• После полного отверждения
• да (после полного затвердевания)

Деформативность шва макс.

• 10%
• 15%
• 20%
• 25%

Удлинение до разрыва DIN EN ISO 868

• 0,14%
• 0,7%
• 230%
• 250%
• 300%
• 310%
• 350%
• 370%
• 400%
• 450%
• 500%
• 6%
• 600%
• 650%
• 800%

Химический тип

• Акриловый, однокомпонентный
• Диметакриловый полиэфир
• Диметакриловый полиэфир с термостойкими добавками
• Уретандиметакрилат

Модуль упругости,МПа

• 0,24
• 0,35
• 0,37
• 0,43
• 0,48
• 0,54
• 1,06
• 1,54

Жизнеспособность при +20 °С

• 1 - 2 мин.
• 1,5 мин.
• 120 мин.
• 15 мин.
• 2 - 3 мин.
• 20 мин.
• 240 сек.
• 25 мин.
• 3-4 мин.
• 30 мин.
• 4-5 мин.
• 40 мин.
• 45 мин.
• 5 мин.
• 60 мин.
• 8 мин.

Прочность на разрыв (DIN 53515/ASTM D624)

• 10 Н/мм^2
• 11%
• 13 Н/мм^2
• 17 Н/мм^2
• 2,0 Н/мм^2
• 2,2 Н/мм^2
• 20 Н/мм^2
• 21 Н/мм^2
• 3,6 Н / мм^2
• 300%
• 4 Н / мм^2
• 4,0 Н/мм^2
• 6 Н / мм^2
• 650%
• 9 Н/мм^2

Прочность на сдвиг с отрывом (DIN 53283/ASTM D1002)

• 0,8 Н/мм^2
• 1,3 Н/мм^2
• 1,5 Н/мм^2
• 1,6 Н/мм^2
• 1,8 Н/мм^2
• 11,0 Н/мм^2
• 19,0 Н/мм^2
• 2,1 Н/мм^2

Срок годности (+5°C до +25°C)

• 12 месяцев
• 9 месяцев

Предел прочности на разрыв,МПа

• 1,56
• 1,7
• 1,9
• 2,3
• 2,41
• 2,5
• 2,69
• 3,6
• 4,83
• 5,96
• 7,1
• ≥2,0

Удельный вес,г/мл

• 1,04
• 1,06
• 1,07
• 1,1
• 1,12
• 1,33
• 1,37
• 1,4
• 1,44
• 1,5

Твердость по Шору A (DIN 53505/ASTM D2240) ±5

• 20
• 23
• 25
• 30
• 35
• 37
• 40
• 42
• 43
• 45
• 50
• 55
• 58

Окрашивание

• «сырое на сыром» в течении 3 часов
• Нет

Диэлектрическая постоянная при 100 Гц

• 2,8
• 2,83
• 3,3
• 3,7
• 7,11

Диэлектрическая постоянная при 100 кГц

• 2,8
• 2,83
• 3,21
• 3,7
• 7,11

Диапазон рабочих температур,°С

• +260 (кратковременно до 315)
• -50 … +140
• от -20 °C до +120 °C (для ЦСС + 150 °C)
• от -200 до +430
• от -25 до +125
• от -25 до +160
• от -40 до +180
• от -40 до +90
• от -45 до +150
• от -45 до +200
• от -50 до +140
• от -50 до +150
• от -50 до +180
• от -50 до +200
• от -50 до +275 (кратковременно до 350)
• от -54 до +149
• от -55 до +150
• от -55 до +177 (кратковременно до 204)
• от -55 до +200
• от -60 до +150 (кратковременно до +180)
• от -60 до +160 (кратковременно до +180)
• от -60 до +180 (кратковременно +200)
• от -60 до +180 (кратковременно до +200)
• от -60 до +180 (кратковременно до +205)
• от -60 до +205 (кратковременно до +230)
• от -60 до +280 (кратковременно до +300)
• от -65 до +260
• от -70 до +250
• от -73 до +204

Диэлектрическая прочность,кВ/мм

• 17,4
• 18,7
• 20
• 21,6

Твердость по Шору

• 60
• 75
• 80
• 85
• 95

Вес, кг

• 0,5
• 0.5
• 1
• 1,00 г / см³
• 1,20 г / см³
• 2
• 25

Базовое масло

• Белое медицинское
• Метилсиликоновое
• Минеральное
• Полиальфаолефин
• Силиконовое
• Синтетическое (ПАО)

Время схватывания на твердом ПВХ

• 10 - 120 сек.
• 10 - 30 сек.
• 10 - 50 сек.
• 10 - 60 сек.
• 2 - 10 сек.
• 20 - 150 сек.
• 25 - 100 сек.
• 25 - 50 сек.
• 30 - 120 сек.
• 30 - 150 сек.
• 40 - 80 сек.
• 5 - 10 сек.
• 5 - 30 сек.
• 5 - 60 сек.

Коэффициент рассеяния при 100 Гц

• 0,0005
• 0,001
• 0,0015
• 0,0022
• 0,007
• 0,0087

Плотность при 25 °С,г/см3

• 0,82
• 0,97
• 1,03 - 1,14
• 1,03 - 1,15
• 1,03 – 1,09
• 1,03 – 1,11
• 1,03 – 1,15
• 1,05 – 1,15
• 1,07

Время схватывания на NBR (бутадиен стирольный каучук)

• 10 - 60 сек.
• 10 - 90 сек.
• 2 - 10 сек.
• 2 - 15 сек.
• 20 - 30 сек.
• 20 - 40 сек.
• 25 - 60 сек.
• 3 - 15 сек.
• 3 - 20 сек.
• 5 - 10 сек.
• 5 - 30 сек.
• 5 сек.

Ударопрочность DIN EN ISO 179-1/1 eU

• 1,6 KJ/м^2
• 10 kV/мм
• 20,6 KJ/м^2
• 3,7 KJ/м^2

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - ABS шероховатый

• 10,5 N/мм^2
• 6 N/мм^2

Пропорция смешивания по объему смола/активатор

• 10:1
• 1:1
• 1:1А
• 2:1

Загуститель

• Алюминиевое комплексное мыло
• Литиевое мыло
• Литиевый загуститель
• Неорганический загуститель
• Политетрафторэтилен (ПТФЭ)

Твердость по Шору А

• 25
• 26
• 30
• 32
• 33
• 35
• 37
• 40
• 43
• 45
• 45,6
• 47
• 51
• 55
• 60

Температура застывания

• +10°C до +50°C
• +6 до +40°C

Относительное удлинение при разрыве,%

• 195
• 340
• 350
• 435
• 540
• 600
• 626
• 640
• 670
• 680
• 700
• 760
• 1000
• ≥400

Скорость экструзии (через насадку сечением 3,18 мм под давлением 0,62 МПа),г/мин

• 121
• 145
• 157
• 185
• 210
• 217
• 270
• 321
• 350
• 390
• 78,6

Предел прочности для адгезива (DIN 53504) H/мм^2

• 1,3 Н / мм^2
• 1,7
• 1,8 Н / мм^2
• 1,9
• 2 Н / мм^2
• 2,0
• 2,4
• 2,7
• 3,0
• 3,3

Рабочая температура

• +10°C до +30°C
• +10°С до +30°С
• +10°С до +35°С
• +10°С до +40°С
• +15°C до +35°C
• +15°С до +35°С
• +20°С до +25°С
• +5°С до +35°С
• +5°С до +40°С

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - ПВХ-твердый шероховатый

• 11 N/мм^2
• 12 N/мм^2
• 13 N/мм^2
• 14 N/мм^2
• 14,1 N/мм^2
• 7 N/мм^2

Доля твердых частиц

• 100%
• 90%
• 96%

Устойчивость формы до

• +120°C
• +150°C
• +50°C
• +55°C
• +60°C
• +80°C
• 130°C
• 40°C
• 50°C
• 65°C

Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с),,Н

• 1200
• 2200
• 4800

Плотность при 20 °С,г/см3

• 0,87
• 0,95
• 1,16
• 1,2

Объёмное удельное сопротивление,Ом*см

• 1,5*1015
• 4,4*1014
• 5,1*1013
• 6,1*1014
• 7,7*1014

Температура вспышки,°C

• 10
• 94
• 110
• 115
• 140
• +220
• >110
• >115
• >126
• >140
• >23,5
• >94

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - Сталь (после пескоструя)

• 17 N/мм^2
• 17,2 N/мм^2
• 19 N/мм^2
• 20 N/мм^2
• 21 N/мм^2
• 23 N/мм^2
• 25 N/мм^2

Усадка по объему (DIN 52451)

• -1%
• -2%
• -3%
• -9%

Поглощение движения макс.

• 11%
• 15%
• 20%

Твердость по Шору (+25°C) DIN EN ISO 868

• 45
• 45 - 55
• 50
• 60
• 65
• 66
• 68
• 70
• 75
• 76
• 79
• 80
• 82
• 83
• 84
• 85
• 87
• 90

Пропорция смешивания (смола/отвердитель)

• 100:07
• 100:100
• 100:14
• 100:15
• 100:150
• 100:180
• 100:20
• 100:25
• 100:30
• 100:33
• 100:50
• 100:80
• 100:83
• 1:1

Присадки

• Ингибитор коррозии
• Ингибиторы коррозии и окисления, противозадирная
• Ингибиторы окисления
• Ингибиторы, усилитель адгезии
• Присадки

Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов),мм/10

• 260
• 265-295
• 320

Температура каплепадения,°C

• 226
• >190
• нет
• ≥ 240

Выделение масла (168 ч, 40 °C),%

• 2,9
• 3,2
• менее 2,5%

Срок годности при хранении,лет

• 3
• 5

Отпускная прочность (35%)

• 120 - 180 мин.
• 120 мин.
• 30 мин.
• 35 мин.
• 40 мин.
• 5 мин.
• 6 мин.
• 60 мин.

Теплопроводимость (ASTM D 257)

• 0,2 W/mK
• 0,3 W/mK
• 0,3 Вт/м
• 0,5 W/mK

Начальная адгезия (сек.) Алюминий

• 30 - 60
• 40 - 50
• 90 - 120

Начальная адгезия (сек.) Каучук

• 2 - 15
• 20 - 30
• 5 - 10

Среднее значение на сдвиг, растяжение: оцинкованная сталь/SBR

• 0,50 Н/мм^2
• 0,54 Н/мм^2

Среднее значение на сдвиг, растяжение: оцинкованная сталь/оцинкованная сталь

• 1,60 Н/мм^2
• 3,00 Н/мм^2

Среднее значение на сдвиг, растяжение: оцинкованная сталь/NBR

• 0,49 Н/мм^2
• 0,57 Н/мм^2

Среднее значение на сдвиг, растяжение: оцинкованная сталь/EPDM

• 0,16 Н/мм^2
• 0,60 Н/мм^2

Время застывания

• 24ч
• 48ч
• 72ч

Плотность при 25 °С, г/см3

• 1,0
• 1,0 x 0,6
• 1,146

Время испарения

• 5 - 15 мин.
• 5 - 15 минут
• 5-10 мин.

Запах

• Без запаха
• Запах растворителя
• Растворителя
• Резкий

Температура затвердевания

• +10°C до +40°C
• +15°C до +70°C
• +6°C до +40°C

Механическая нагрузка (50%)

• 1 ч.
• 2 ч.
• 24 ч.
• 240 мин.
• 3 ч.
• 4 ч.
• 8 мин.
• 9 мин.

Фасовка

• 24 мл, двойной картридж
• 50 мл, двойной картридж
• 500 мл спрей-баллон
• двойной картридж

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - Пластик усиленный стекловолокном шероховатый

• 16 N/мм^2
• 17,0 N/мм^2
• 20 N/мм^2

удельный вес клея

• 1,00 гр/см^3
• 120 гр/см^3

Вязкость клея

• 21.000 мПа·с
• 4.500 мПа·с

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - Латунь (после пескоструя)

• 25 N/мм^2
• 26 N/мм^2

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - Медь (после пескоструя)

• 15,7 N/мм^2
• 19 N/мм^2
• 26 N/мм^2

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - Нержавеющая сталь (после пескоструя)

• 15,9 N/мм^2
• 25 N/мм^2
• 26 N/мм^2

Средняя прочность после 7 дней по DIN 53281-83 - Алюминий (после пескоструя)

• 13 N/мм^2
• 15,7 N/мм^2
• 16 N/мм^2
• 18 N/мм^2
• 19 N/мм^2
• 25 N/мм^2
• 26 N/мм^2

Начальная адгезия (сек.) Жесткий ПВХ

• 0,10 мм
• 40 - 80
• 5 - 10
• 5 - 60

Среднее значение прочности на разрыв (+ 25 °С) в соотв. с DIN 53281-83, Мра

• 14
• 20
• 21
• 22
• 23
• 25
• 26
• 27
• 29
• 30
• 33
• 35

Расход

• 1,59 кг / м.кв.; (толщина слоя 1мм)
• 150 гр/м^2
• 250 - 350 гр/м^2
• 4 - 13 м^2

Консистенция

• Вязкая
• Жидкая
• Пастообразная
• Пастообразная, наполненная сталью

Емкость

• Банка
• Бочка
• Ведро
• Картридж

Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С,мм2/c

• 32
• 35
• 110
• 400

Стойкость к окислению,кПа

• 10
• 80

Среднее значение прочности на сдвиг (+ 25 °С) в соотв. с DIN 53281-83, Мра

• 0,7
• 1,3
• 1,5 Н/мм^2
• 21
• 26
• 34
• 35
• 37
• 38
• 39
• 42
• 52
• 77
• 80
• 90
• 98
• 100
• 285

Прочность на отрыв

• 1,9 Н/мм^2
• 2,2 Н/мм^2
• 2,4 Н/мм^2
• 3 Н/мм^2
• 3,2 Н/мм^2
• 3,3 Н/мм^2

Среднее значение прочности на сжатие (+ 25 °С) в соотв. с DIN 53281-83, Мра

• 2
• 43
• 51
• 60
• 61
• 68
• 70
• 71
• 80
• 95
• 100
• 105
• 110
• 115
• 140

Сила скручивания в соотв. с DIN 53281-83, Mpa

• 14
• 46
• 50
• 58

Модуль Юнга (+25°C) DIN EN ISO 527

• 1.400 МПа
• 1.500 - 2.000 МПа
• 17.000 - 18.000 МПа
• 2.000 - 2.500 МПа
• 2.500 - 3.000 МПа
• 2.500 - 4.000 МПа
• 3.500 - 5.000 МПа
• 4.500 - 5.000 МПа
• 5.000 - 5.500 МПа
• 5.800 - 6.000 МПа
• 7.000 - 8.000 МПа
• 9.500 - 10.000 МПа
• прим. 8.900 МПа

Прочноcть на растяжение средн. DIN 1465: на стали

• 19,0 Н/мм^2
• 20,0 Н/мм^2
• 23,0 Н/мм^2
• 5,0 Н/мм^2

Временное сопротивление разрушению ISO 527 макс.

• 20,0 Н/мм^2
• 21,0 Н/мм^2
• 8,5 Н/мм^2

Вид товара

• 1000 cSt
• 2К
• 4
• 40
• 43100G
• 45
• 50
• 500 cSt
• 60
• 70
• 80
• AC
• Base
• G
• HT 200
• N11
• N12
• P30
• P80
• Special
• Stainless Steel
• Standart
• Super-Tack
• VP
• Вязкий
• Жидкий
• Классик
• Кристалл
• Пастообразный
• Стандартный

Время для достижения рабочей прочности, ч

• 1-3
• 1-4

Особенности

• Не содержит силикон, проверен SLV
• Непрозрачный

Момент отвинчивания через 24 ч (для стали М10),Н*м

• 0,5 – 3
• 0,5 – 7
• 25 – 35
• 3 - 8
• 4 - 10
• ≥ 30
• ≥15
• ≥20
• ≥25
• ≥30

Динамическая вязкость,мПа*с