Бренды

• Birkosit
• Chester Molecular
• Dow Corning
• RUSLUBE
• RUSMARK
• Taerosol
• Weicon

Консистенция

• Жидкий
• Низкая вязкость
• Паста
• гладкий
• тиксотропная паста
• тиксотропный

Цвет продукции

• Алюминий шелковисто-глянцевый
• Бежевый
• Белый
• Бронзовый
• Кремовый
• Прозрачный
• Серый
• Синий
• Стандартный
• Темно-серый
• Черный

Полная химическая стойкость (при 20 ° С)

• через 2 дня
• через 7 дней

Прочность на сжатие (ISO 604)

• 142 МПа
• 145 МПа
• 146 МПа

Максимальная рабочая температура

• 120 ° C
• 150 ° C
• 160 ° C

Прочность на изгиб (ISO 178)

• 89 МПа
• 90 МПа
• 92 МПа
• 94 МПа

Начальная прочность

• 12 ч
• 16 ч
• 24 ч
• 3 ч

Назначение

• Быстрый ремонт
• Верхний слой для Chester Coating E1
• Восстановление поверхностей, подверженных коррозии
• Защита бетонных и металлических поверхностей
• Защита от коррозии
• Защитное износостойкое покрытие для ремонта и восстановления поверхностей
• Защитное покрытие для металла/бетона
• Защитное покрытие для металлических поверхностей
• Защитное покрытие от воздействий окружающей среды и слабоагрессивных химикатов
• Защитное покрытие от коррозии для металла/бетона
• Защитное покрытие от коррозии металл/бетон
• Защитное покрытие химически стойкое
• Отверждение под водой
• Покрытие для защиты и ремонта
• Покрытие для фундаментов
• Ремонт и восстановление поверхностей
• Склеивание металл/металл, металл/резина
• Универсальная
• Устранение дефектов алюминиевых поверхностей
• восстановление деталей и поверхностей
• защитное покрытие от коррозии для металла/бетона под водой и в условиях повышенной влажности
• ремонт, восстановление поверхности с последующей механической обработкой

Полная прочность

• 24 ч
• 48 ч.
• 51
• 6 ч
• 96 ч

Термостойкость, °C

• -35 до +120
• -35 до +160
• -35 до +90
• -60 до +90

Макс. толщина слоя за один рабочий процесс

• 10 мм
• 12 мм
• 60 мм

Плотность

• 1,15 г / см3
• 1,4 г / см3
• 1,4 г / см^3
• 1,45 г / см3
• 1,5 г / см3
• 1,99 ± 0,05 г / см3
• 2,03 г / см3
• 2,1 г / см3
• 2,13 г / см3
• 2,14 ± 0,05 г / см3
• 2,23 ± 0,05 г / см3
• 2,3 г / см3

Жизнеспособность при +20 °С

• 25 мин.
• 30 мин.
• 45 мин.
• 60 мин.

Максимальное полезное время после смешивания (в 20 ° C)

• 15 мин
• 25 мин
• 35 мин

Время на механическую обработку (в 20 ° C)

• 4 часа
• 7 часов

Температура изгиба (DIN53462)

• 109 ° C
• 72 ° C
• 96 ° C

Прочность на сдвиг для стальной основы (ISO 4587)

• 13,3 МПа
• 13,5 МПа
• 18,0 МПа
• 19,3 МПа

Ударная вязкость (ISO 179)

• 4,6 кДж / м2
• 5,4 кДж / м2
• 5,8 кДж / м2
• 6,0 кДж / м2
• 6,1 кДж / м2
• 6,7 кДж / м2
• 7,0 кДж / м2

Размер посылки

• 0,25 кг
• 0,25 кг, 0,5 кг, 1 кг, 2 кг, 5 кг
• 0,5 кг
• 0,5 кг, 1 кг

Состояние

• Жидкая
• Пастообразный
• Полужидкая
• Полужидкий
• Шпатлевка быстрозастывающая
• Шпатлевка износостойкая

Время обработки (при 20 ° C)

• 16 часов
• 4 часа
• 5 часов
• 7 часов
• 9 часов

Устойчивость формы до

• +55°C
• +60°C
• +80°C
• 130°C
• 40°C
• 50°C
• 65°C

Соотношение смешивания: (основание: реактор) масса / объем

• 1: 1/1: 1
• 2,5: 1 2: 1
• 2: 1 2: 1
• 3.1: 1/2: 1
• 4,8: 1/3: 1
• 4: 1/5: 1
• 5,5: 1/3: 1
• 5: 1/4: 1

Максимальное время нанесения после смешивания (при 20 ° C)

• 20 мин
• 3,5 часа
• 35 мин
• 40 мин
• 55мин
• 80 мин

Температура отклонения (DIN53462)

• 103 ° C
• 115 ° C
• 67 ° C
• 92 ° C

Прочность на сдвиг для стальных основ (ISO 4587)

• 17,5 МПа
• 18,5 МПа
• 20,1 МПа
• 22,3 МПа
• 23,6 МПа

Размер упаковки

• 0,4 кг
• 0,5 кг, 1 кг
• 0,5 кг, 1 кг, 2 кг, 5 кг
• 1 кг
• 1 кг, 3 кг
• 2 кг, 5 кг

Твердость по Шору (+25°C) DIN EN ISO 868

• 45
• 60
• 75
• 76
• 79
• 80
• 82
• 84
• 90

Объемная усадка при отверждении

• 0,01%
• 0,015%
• 0,02%
• 0,025%
• 0,03%
• 0,06%

Основа

• Модифицированные эпоксидные смолы керамика/металл/кремний
• Модифицированные эпоксидные смолы, керамика
• Модифицированные эпоксидные смолы, маталлонаполненный
• Модифицированные эпоксидные смолы, металлонаполненный
• Полиуретан
• Серый
• Эпоксидная смола наполненная алюминием
• Эпоксидная смола с керамическим наполнителем
• Эпоксидная смола с наполнением из алюминия
• Эпоксидная смола с наполнением из бронзы
• Эпоксидная смола с наполнением из металла
• Эпоксидная смола с наполнением из стали
• Эпоксидная смола со стальным наполнителем
• Эпоксидная смола, наполненная алюминием
• Эпоксидная смола, наполненная минералами

Пропорции смешивания: (Базовый: Реактор) весовой объем

• 2,5: 1 2: 1
• 9: 1

Вязкость

• 1.000.000 мПа∙с
• 20.000 мПа∙с
• 200.000 мПа∙с
• 25.000 мПа∙с
• 5.000/190 мПа∙с (смола/отвердитель)
• 5.000/500 мПа∙с (смола/отвердитель)
• 5.000/520 мПа∙с (смола/отвердитель)
• 560.000 мПа∙с
• 650.000 мПа∙с
• 800.000 мПа∙с
• 880.000 мПа∙с
• 900.000 мПа∙с

Среднее значение прочности на сжатие (+ 25 °С) в соотв. с DIN 53281-83, Мра

• 43
• 51
• 61
• 68
• 70
• 71
• 80
• 95
• 110

Среднее значение прочности на разрыв (+ 25 °С) в соотв. с DIN 53281-83, Мра

• 14
• 20
• 21
• 22
• 23
• 25
• 26
• 29
• 33

Модуль Юнга (+25°C) DIN EN ISO 527

• 1.400 МПа
• 1.500 - 2.000 МПа
• 2.500 - 3.000 МПа
• 2.500 - 4.000 МПа
• 3.500 - 5.000 МПа
• 5.000 - 5.500 МПа
• 5.800 - 6.000 МПа

Пропорция смешивания (смола/отвердитель)

• 100:07
• 100:100
• 100:14
• 100:15
• 100:150
• 100:180
• 100:20
• 100:25
• 100:33
• 100:80
• 100:83

Характеристика товара

• 1000000cSt
• 100000cSt
• 1000cSt
• 12500cSt
• 2200-35
• 2200-55
• 2200-75
• 300000cSt
• 30000cSt
• 30P
• 40E
• 45M
• 500000cSt
• 5000cSt
• 60000cSt
• 60E
• 70E

Вид товара

• 1 000 000 cSt
• 100 000 cSt
• 1000 cSt
• 12 500 cSt
• 30 000 cSt
• 300 000 cSt
• 30P
• 35
• 40E
• 45
• 45M
• 500 000 cSt
• 5000 cSt
• 55
• 60
• 60 000 cSt
• 60E
• 70E
• 75
• 80
• Part A
• Part B
• Жидкий
• Пастообразный

Температуростойкость

• До 900 °C
• До 950 °C

Сопротивление давлению

• 250 бар
• 275 бар

Среднее значение прочности на сдвиг (+ 25 °С) в соотв. с DIN 53281-83, Мра

• 21
• 26
• 34
• 35
• 37
• 39
• 52
• 77
• 80

Удельная масса смеси ISO 1183

• 1,00 гр / см^3
• 1,04 гр / см^3
• 1,45 гр / см^3
• 1,6 гр / см^3
• 1,62 гр / см^3
• 1,67 гр / см^3
• 1,7 гр / см^3
• 1,80 гр / см^3
• 2,3 гр / см^3
• 2,75 гр / см^3
• 2,9 гр / см^3

Долговечность

• 1,5 года
• 3 года

Максимальный зазор

• 0.2 мм
• 0.5 мм
• 1 мм

Нанесение

• Наносить кистью/шпателем слоем 0.2-0.3 мм, нагрев до комнатной температуры облегчит нанесение
• Наносить кистью/шпателем слоем 0.5-1 мм, нагрев до 70 С облегчит нанесение

Применим ли гидротест

• Да
• Нет

Относительное удлинение ISO 37

• 1.250
• 1.450
• 600

Сопротивление раздиру

• 10 кН / м
• 15 кН / м
• 7,5 кН / м

Прочность на разрыв ISO 37

• 3,5 МПа
• 5,0 МПа
• 8,0 МПа