Если информация стирается, плохо читается или наносится с задержками, предприятие сталкивается с браком, возвратами и проблемами при проверках. Именно поэтому производители всё чаще отказываются от чернильных технологий и переходят на лазерную маркировку.
Главные вызовы маркировки в пищевой промышленности
Влажность на производственных участках часто превышает 80%: испарения, конденсат, периодическая мойка оборудования под давлением. Этикетки отмокают и отслаиваются, а чернила теряют адгезию к влажной поверхности ещё на конвейере.
Низкие температуры в зонах заморозки усугубляют картину:
- клей на холоде теряет эластичность;
- наклейка отходит от упаковки ещё до того, как продукт попадёт к покупателю.
Химия создаёт не меньше проблем. Моющие и дезинфицирующие средства, которыми регулярно обрабатывают цеха, растворяют красители и разрушают клеевые слои. Масла, жиры и рассолы, неизбежно присутствующие вблизи линий обработки, действуют аналогично.
К этому добавляются высокая скорость конвейера и требование к постоянному качеству печати на каждой единице продукции. Ни одна этикетка с таким набором условий не справляется стабильно на протяжении всей смены. Сбои в маркировке неизбежно приводят к браку или остановке линии.
Почему лазер является идеальным решением?
Лазерный луч не наносит чего-либо на поверхность, а изменяет саму поверхность: испаряет тонкий слой материала или меняет его цвет через термическое воздействие. Метка получается без красителей, без клея и без каких-либо добавок, которые могли бы мигрировать в продукт. Это принципиально важно для пищевой отрасли, где контакт маркировки с едой недопустим.
Для пищевого производства лазер обеспечивает несколько конкретных преимуществ:
- маркировка не смывается моющими средствами, жирами и рассолами;
- знак сохраняется при температурах глубокой заморозки без потери чёткости;
- оборудование не требует частых трат на расходные материалы: чернила, ленты, этикетки;
- лазер работает со скоростью конвейера до 12 000 мм/сек, не создавая узких мест на линии;
- минимальный символ составляет 0,5 мм, что позволяет уместить Data Matrix или QR-код на небольшой площади упаковки.
На каких материалах работает лазер?
Пищевая промышленность использует широкий спектр упаковочных материалов. Полимерные плёнки, картонные коробки, стеклянные бутылки, металлические крышки и алюминиевая фольга — всё это подходит для лазерной маркировки. Выбор типа лазера зависит от конкретного материала:
- газовый CO2-лазер серии CLMM хорошо работает с органическими материалами: картоном, бумагой, деревом, большинством пластика и стекла;
- ультрафиолетовый лазер серии ULMM обеспечивает холодную маркировку с минимальным термическим воздействием на материал. Это особенно важно для тонких полимерных плёнок и прозрачных упаковок, где даже небольшой нагрев меняет свойства поверхности.
Какие данные наносят в пищевой промышленности?
Требования к маркировке пищевых продуктов регулируются на законодательном уровне, поэтому набор данных стандартизирован. На упаковку наносят:
- дату производства и срок годности;
- номер партии для отслеживания в системе контроля качества;
- штрихкоды и Data Matrix-коды для учёта в торговых сетях.
На таре и вторичной упаковке указывают условия хранения и транспортировки. Отдельную задачу представляет персонализация: производители добавляют промокоды, QR-ссылки и уникальные серийные номера для программ лояльности. Такие данные лазер наносит за доли секунды, не снижая темпа линии.
Какое оборудование RUSMARK выбрать для пищевой промышленности?
Для пищевых производств группа компаний «Индатэк» предлагает два типа лазерных маркираторов RUSMARK: газовые CO2 серии CLMM и ультрафиолетовые серии ULMM. Каждый вариант доступен в двух форматах: стационарного рабочего места и конвейерного маркиратора.
Аппараты серии A01 представляют собой стационарный пост с компьютером и встроенным программным обеспечением:
- газовая версия RM-CLMM-A01 выпускается мощностью 30 и 50 Вт с рабочим окном 100 × 100 мм.
- ультрафиолетовая RM-ULMM-A01 — мощностью 3, 5 и 10 Вт с тем же окном.
Аппараты серии A01 подходят для участков, где продукция подаётся оператором или манипулятором, и позволяют обрабатывать разнородные изделия без перенастройки линии.
Для высокоскоростных конвейерных линий предназначены маркираторы серии D01. Газовая версия RM-CLMM-D01 выпускается мощностью 30 и 60 Вт с рабочим окном 90 × 90 мм, ультрафиолетовая RM-ULMM-D01 — мощностью 3, 5 и 10 Вт с окном 110 × 110 мм.
Обе версии поддерживают функцию FlyMark, маркировку прямо на движущемся конвейере без его остановки. В комплект поставки входят энкодер и оптический датчик. Все аппараты питаются от сети 220 В, ресурс ультрафиолетового излучателя составляет 100 000 часов, газового — 30 000 часов.
Заключение
Пищевая промышленность требует маркировки, которая не боится влаги, химии и мороза, не оставляет посторонних веществ рядом с продуктом. Лазерные маркираторы RUSMARK серий CLMM и ULMM от группы компаний «Индатэк» полностью решают эту задачу. Выбрать подходящую модель и оформить заказ можно в нашем интернет-магазине.
