Chester Metal Super Fe – тиксотропный металло-полимерный продукт на основе определенных модификаций эпоксидных смол с добавками из порошкового железа и волокнистых наполнителей. Данный компаунд предназначен для выполнения ремонтно-восстановительных работ, требующих окончательной механической обработки на станке.
Область применения
Металлополимеры Chester Metal Super Fe широко применяются для восстановления и ремонта большинства деталей промышленного оборудования и других механизмов. Наиболее востребованы компаунды этого вида для обработки:
- разбитых корпусов или сношенных подшипниковых цапф;
- резьбы и канавок в шпонке после срыва;
- поврежденных или изношенных частей других деталей.
На постоянной основе компаунды Chester Metal Super Fe используются в строительной отрасли, литейной промышленности, на предприятиях судоремонта, при обслуживании нефтепроводов и газопроводов. Кроме того, данные металлополимеры могут применяться в любых сферах производства, сервисного обслуживания и ремонта, где требуется выполнение указанных видов работ.
Технические данные
Металлополимеры Chester Metal Super Fe обладают такими характеристиками:
Внешний вид | тиксотропная паста серого цвета |
Смешивание базы и активатора в соотношении: по массе по объему |
3:1 4,8:1 |
Период жизни приготовленной смеси, минут | 40 |
Длительность отверждения для механической обработки, часов | 5 |
Приобретение заявленной химической стойкости, суток | 7 |
Максимальный температурный режим эксплуатации: в условиях влажности, ⁰С в сухих условиях, ⁰С |
+100 +200 |
Минимальный температурный режим эксплуатации, ⁰С | -50 |
Температурный максимум перед прогибом, ⁰С | 92 |
Твердость по Шору | 88 |
Теплопроводность, Вт/мК | 0,3 |
Прочность на сжатие, МПа | 146 |
Прочность на изгиб, МПа | 92 |
Прочность на сдвиг (сталь), МПа | 20,0 |
Вязкость ударная, кДж/кв.м | 5,6 |
Плотность, г/куб.см | 2,1 |
Размеры упаковок | 1 kg |
Указанное в таблице время полимеризации может изменяться в зависимости от температуры окружающей среды:
Окружающая температура, ⁰С | Время обретения начальной прочности, минут | Время до механической обработки, часов |
10 | 45 | 8 |
20 | 40 | 5 |
30 | 25 | 3 |
При этом нужно учитывать, что на скорость отверждения влияет не только температура окружающей среды, но и количество используемого материала (толщина нанесенного слоя). Время, указанное выше, применяется к весу 0,25 кг композита.
Химическая стойкость компаунда Chester Metal Super Fe зависит от типа контактирующего вещества. С учетом этого допускается использование продукта при постоянном или временном контакте или не допускается совсем. Основные химически агрессивные составы приведены в таблице:
Вещество | Возможный контакт |
Бензин | постоянный |
Дизельное топливо | постоянный |
Охлаждающая жидкость | постоянный |
Моторное масло | постоянный |
Керосин | постоянный |
Азотная кислота 10% | постоянный |
Азотистая кислота 10% | постоянный |
Амины | постоянный |
Соляная кислота 10% | постоянный |
Аммиак 20% | постоянный |
Вода 100⁰С | постоянный |
Морская вода | постоянный |
Озон (сухой) | постоянный |
Хлор | постоянный |
Уксусная кислота 5% | допускается временный |
Ацетон | не допускается |
Метиленхлорид | не допускается |
Особенности использования
Металлополимеры Chester Metal Super Fe поставляются в наборе, состоящем из двух отдельных емкостей – с базой и активатором.
Смешивание компонентов выполняется непосредственно перед использованием. Для удобства приготовления максимально однородной смеси база и активатор имеют разную окраску, что обеспечивает визуальный контроль в процессе перемешивания. Средство считается готовым к применению, когда приобретет полностью однородный серый цвет.
Полученный состав остается текучим и пригодным для нанесения на протяжении 40 минут, а затем начинает отверждаться. Механическую обработку восстановленной детали можно выполнять по истечении 5 часов, необходимых для полной полимеризации. Эксплуатировать в условиях агрессивных химических сред можно только через 7 суток после ремонта.
Металлополимеры Chester Metal Super Fe можно наносить на обрабатываемую поверхность при температуре окружающей среды не менее +5⁰С и относительной влажности не более 90%. Также нельзя применять данные составы на поверхностях, подверженных конденсации.
В зависимости от типа восстанавливаемой детали алгоритм выполнения подготовительных работ должен быть следующим:
- поврежденные резьбовые поверхности шкворней и посадочных мест подшипников обрезаются на 0,5 мм высоты;
- в остальных случаях – достаточно только обезжирить поверхность химическим способом или газовой горелкой и очистить механически (дробеструйной или пескоструйной обработкой, угловой шлифовальной машиной, наждачной бумагой);
- после тщательного удаления примесей и получения достаточной шероховатости, поверхность снова обезжиривается (рекомендуется Chester Fast Cleaner F-7 или Сверхбыстрый обезжириватель F-6).
Следующий этап – смешивание компонентов. Лучше всего набирать каждый из них отдельным инструментом и соединять на плоской поверхности. Применять смесь нужно сразу после приготовления, поскольку реакция полимеризации начинается немедленно, и любая задержка ослабляет адгезию.
Продукт наносится в один слой методом тщательного втирания в основание. Допускается нанесение второго слоя в экстренном случае, но только до полного отверждения первого. На поврежденные шейки вала компаунд наносят на токарном станке с небольшой скоростью вращения шпинделя. При ремонте трещин рекомендуется дополнительно армировать металлополимер стальной сеткой или стеклопластиком.
