На каждом бытовом приборе, от холодильника до чайника, можно найти десятки служебных знаков: серийные номера, товарные знаки, технические характеристики, предупреждения и QR-коды. Обычно потребитель обращает на них внимание только в тот момент, когда этикетка отошла, надпись стёрлась или данные стали нечитаемыми.
Но производитель думает об этом ещё на этапе выбора технологии маркировки, ведь отраслевые требования жёсткие. Маркировка обязана выдерживать чистку, транспортировку и многолетнюю эксплуатацию, при этом оставаясь аккуратной на готовом изделии. Именно здесь лазер оказывается вне конкуренции.
Какие задачи решает лазер в индустрии бытовой техники?
Производство бытовой техники требует маркировки на разных этапах:
- На заготовительном участке детали получают внутренние идентификаторы для контроля и трассировки в процессе сборки.
- На линии сборки лазер наносит серийные номера и штрихкоды, которые считываются сканером и привязываются к производственной базе данных.
- Готовые изделия маркируются перед упаковкой: добавляются дата изготовления, информация для покупателя, предупредительные символы.
Серийный номер на задней стенке холодильника или на шильдике стиральной машины должен сохраняться годами. Покупатель обращается к нему при гарантийном обслуживании, а сервисный инженер по нему определяет партию и конфигурацию изделия.
Производственная логистика тоже зависит от качества маркировки. Складские системы автоматически считывают штрихкоды с корпусов и распределяют готовые изделия по партиям. Лазер обеспечивает высокую читаемость при любом освещении и угле обзора.
На какие материалы наносят лазерную маркировку?
Производство бытовой техники объединяет разнородные материалы, и лазер справляется с каждым из них:
- Металл. Нержавеющая сталь, алюминий и оцинкованный лист маркируются волоконными лазерами с длиной волны 1064 нм. На нержавейке доступна цветная маркировка без красок: луч меняет оксидный слой, и поверхность приобретает нужный оттенок. Шильдики, декоративные панели и крепёжные пластины маркируются на настольных аппаратах, крупногабаритные корпуса — на конвейерном оборудовании с функцией нанесения в движении.
- Пластик. АБС, полипропилен и поликарбонат хорошо поглощают лазерное излучение. Волоконный или ультрафиолетовый лазер оставляет чёткий контрастный знак, не повреждая прилегающий материал. На прозрачных и светлых пластиках знак получается тёмным, на тёмных корпусах можно добиться осветления в зоне маркировки.
- Стекло и керамика. Панели управления, стеклянные дверцы духовок, керамические элементы декора маркируются ультрафиолетовыми лазерами. УФ-источник с длиной волны 355 нм работает в «холодном» режиме: материал испаряется без перегрева, края знака получаются чёткими и без микротрещин.
- Резина и кабельные элементы. Уплотнители, шланги и внутренняя проводка техники маркируются волоконными лазерами. Знак держится на резине без клея и не стирается даже при постоянной деформации материала в процессе работы изделия.
- Акрил и композитные панели. Декоративные фасады, кнопочные блоки и информационные шильдики из акрила маркируются волоконным или газовым лазером. Результат выглядит аккуратно и хорошо читается даже при боковом освещении.
Оборудование RUSMARK для производства бытовой техники
Линейка RUSMARK охватывает все основные сценарии маркировки на предприятии. Для встройки в конвейерную линию подходит серия D01. Доступна в волоконном, газовом и ультрафиолетовом исполнении, что позволяет подобрать источник под конкретный материал. Опция FlyMark даёт возможность маркировать детали прямо на ленте, без остановки производства, со скоростью до 12 000 мм/сек.
Для стационарных постов маркировки используют серию A01. Аппарат оснащён компьютером и дисплеем, занимает фиксированное место в цехе и подходит для деталей разных форматов. При необходимости его оснащают поворотной осью для маркировки цилиндрических деталей: шланговых фитингов, ручек, стаканов корпусов. Рабочее окно достигает 300 × 300 мм.
Серия AiO BC02 подходит для участков с разнородными задачами. Встроенная камера позволяет видеть рабочую зону в режиме реального времени и точно позиционировать деталь. Программная утилита EZCAD3 принимает задания через внутреннюю сеть предприятия и хранит файлы в памяти маркиратора.
Серия B05 выпускается в закрытом корпусе с защитной кабиной. Она предохраняет оператора и окружающих от лазерного луча, что упрощает выполнение требований охраны труда на участке. Маркирующая голова позиционируется автоматически, поэтому оператору не нужно каждый раз вручную выставлять фокусное расстояние.
Заключение
Лазерный знак не выцветает и не «сдирается», даже если поверхность регулярно протирают средствами с растворителем. Кроме серийных номеров, лазер наносит штрихкоды, QR-коды, логотипы, предупредительные символы и декоративные элементы на шильдиках — всё в одном рабочем цикле без смены инструмента.
Подобрать конкретную модель и уточнить технические параметры под задачи своего производства можно в нашем интернет-магазине. Специалисты компании помогут выбрать тип источника под материал, рассчитают производительность и обеспечат интеграцию оборудования в действующую линию.
