Звонок по России бесплатный
8 800 333-08-79
Телефон в Москве
+7 (495) 120-35-38

Металлополимер Chester Metal Super FE, 6x1кг

Арт. cst1059

ID: 63894382

Chester Metal Super FE

Металлополимер Chester Metal Super FE, 6x1кг

Обновлено 21.11.2024 в 01:40

Цена: запрос / 6x1кг

Цена действительна при заказе от 7000 руб.

Вид фасовки:
6x1кг
Арт. cst1059
Под заказ

Кол-во

- +
1кг
16662₽
Арт. cst1058
Под заказ

Кол-во

- +
bili

Запросить счёт

employees

Работаем по всей России

money

Работаем с НДС

truck

Бесплатная доставка по РФ при заказе от 50 000 р.

call

Наличие товара на складах в РФ (уточняйте у менеджера)

gear

Гарантийный и постгарантийный сервис

bili

Запросить счёт

employees

Работаем по всей России

money

Работаем с НДС

truck

Бесплатная доставка по РФ при заказе от 50 000 р.

call

Наличие товара на складах в РФ (уточняйте у менеджера)

gear

Гарантийный и постгарантийный сервис

  • Описание товара

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА: Chester Metal Super Fe – это двухкомпонентный тиксотропный металло-эпоксидный состав cоздан специально для ремонтов с окончательной  обработкой на станке. Материал содержит модифицированные эпоксидные смолы, металлические и волокнистые наполнители. Предназначен для восстановления, дополнения недостающих частей металлических поверхностей и их соединения. Затвердевает при комнатной температуре.

ТИПИЧНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:


·         ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗНОШЕННЫХ ШЕЕК ВАЛОВ

·         ВОССТАНОВЛЕНИЕ КОРОБОК ПОДШИПНИКОВ

·         ВОССТАНОВЛЕНИЕ ШПОНОЧНЫХ КАНАВОК

·         УДАЛЕНИЕ ТРЕЩИН КОРПУСОВ

·         УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ ЛИТЬЯ

·         ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗНОШЕННОЙ ИЛИ СОРВАННОЙ РЕЗЬБЫ

·         РЕМОНТ ФЛАНЦЕВ


 

Технические параметры

 

 

 

 

Плотность

-----

-----

2,07 г/см3

 

Пропорции приготовления (соотношение по объему)

-----

-----

3 : 1

 

Пропорции приготовления (соотношение по весу)

-----

-----

4,8: 1

 

Цвет

 

 

серый

 

Предел прочности на сдвиг  (нержавеющая сталь)

ASTM 1002

ISO 4587

23,1 МПа

3350 пси

Предел прочности на сдвиг  (обычная сталь)

ASTM 1002

ISO 4587

22,3 МПа

3235 пси

Предел прочности на сдвиг  (алюминий)

ASTM 1002

ISO 4587

13,2 МПа

1915 пси

Предел прочности на сдвиг  (латунь)

ASTM 1002

ISO 4587

12,6 МПа

1830 пси

Термостойкость в  условиях влажности

-----

-----

100OC

 

Термостойкость в сухих условиях

-----

-----

200OC

 

Минимальная рабочая температура

-----

-----

-50OC

 

Температура прогиба
без доупрочнения

после доупрочнения

ASTM D648

 

 

-----

 

63OC

102OC

 

 

Температура прогиба
без доупрочнения

после доупрочнения

-----

 

 

DIN 53462

 

 

60OC

92OC

 

 

Жизнестойкость после приготовления при 20OC

-----

-----

40 мин.

 

Твердость

ASTM D2240

 

по Шору 88 по шкале D

 

Прочность при сжатии

ASTM D695

ISO 604

146 МПа

21175 пси

Коэффициент теплопроводности

-----

-----

0.3 Вт/(м·K)

 

Прочность на изгиб

-----

ISO 178

92 МПа

 

Ударная вязкость

-----

ISO 179

5.4 кДж/м2

 

 


СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Условия при нанесении.

Не использовать продукт при температуре ниже 10OC или относительной влажности воздуха свыше 90%, а также при условиях возникновения капельной конденсации влаги на ремонтируемой поверхности.

Подготовка поверхности

Поверхность предназначенной для ремонта части обезжирить химическим способом или при помощи газовой горелки и очистить механическим путем – дробеочисткой, пескоструйной очисткой или с использованием угловых шлифовальных машин, шлифовальных головок, шкурки и т.п. Всегда необходимо стараться тщательно удалить все загрязнения и придать поверхности как можно большую шероховатость. Подготовленную соответствующим образом поверхность еще раз обезжирить, например, при помощи препарата Chester Fast Cleaner F-7 или Ultra Fast Degreaser F-6.

Приготовление и нанесение состава.

Для изъятия основы и реактора лучше всего использовать две разные лопатки. Оба компонента перемешать на ровной и гладкой поверхности или в фирменных упаковках до получения однородного цвета. Необходимо стараться наносить смесь непосредственно после ее приготовления, поскольку реакция затвердевания начинается сразу же и любая задержка ухудшает адгезию. Необходимый для нанесения слой рекомендуется наносить в один прием, тщательно втирая его в основание. При возникновении необходимости нанесения второго слоя, первый не должен быть полностью застывшим – в противном случае ему необходимо придать шероховатость. При устранении трещин рекомендуется дополнительно укрепить состав стекловолоконной или стальной сеткой.

Термостабилизация

Подогрев при температуре 80-110oC в течение не менее 2 часов, после предварительного затвердения, значительно повышает величины параметров прочности. Оптимальная стабилизация составляет 7 дней при темп. 20oC, с последующим подогревом при 100oC в течение 24 часов.

 

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ

Температура воздуха [oC]

Время нанесения [мин.]

Время механической обработки [ч.]

10

45

8

20

40

5

30

25

3

Необходимо помнить о том, что на скорость реакции, кроме температуры воздуха, значительно отражается также количество расходуемого материала (чем больше масса приготовленного материала, тем быстрее протекает реакция), а также толщина наносимого слоя. Приведенное выше время относится к 0.25 кг состава.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Если не указано иначе, исследования проводились при температуре 20oC. Образцы затвердевали в течение 7 дней при температуре 20OC.

1 – Постоянный контакт

2 – Временный контакт

3 – Не рекомендуется

Рабочее тело

Химическая стойкость

Бензин

1

Газойль

1

Охлаждающая жидкость

1

Моторное масло

1

Керосин

1

Азотная кислота 10%

1

Азотистая кислота 10%

1

Уксусная кислота 5%

2

Амины

1

Соляная кислота 10%

1

Аммиак 20%

1

Вода 100 OC

1

Морская вода

1

Озон (сухой)

1

Хлор

1

Ацетон

3

Дихлорметан

3

ДРУГИЕ СВЕДЕНИЯ

Хранение

Данный продукт должен храниться в заводской упаковке, при температуре от +0 OC до +30OC.

Технические характеристики

Товарное предложение Chester Metal Super FE
Основа Модифицированные эпоксидные смолы, маталлонаполненный
Консистенция тиксотропная паста
Назначение ремонт, восстановление поверхности с последующей механической обработкой
Соотношение смешивания: (основание: реактор) масса / объем 4,8: 1/3: 1
Максимальное время нанесения после смешивания (при 20 ° C) 35 мин
Время обработки (при 20 ° C) 5 часов
Полная химическая стойкость (при 20 ° С) через 2 дня
Максимальная рабочая температура 150 ° C
Температура отклонения (DIN53462) 92 ° C
Прочность на сжатие (ISO 604) 146 МПа
Прочность на изгиб (ISO 178) 92 МПа
Прочность на сдвиг для стальных основ (ISO 4587) 22,3 МПа
Ударная вязкость (ISO 179) 5,4 кДж / м2
Плотность 2,1 г / см3
Размер упаковки 1 кг
Долговечность 1,5 года
Вид фасовки 6x1кг
close
Отправить сообщение

Нажмите на бирюзовый квадрат

На нашем сайте мы используем cookie для сбора информации технического характера.
В частности, для персонифицированной работы сайта мы обрабатываем IP-адрес региона вашего местоположения.
ОК