Звонок по России бесплатный
8 800 333-08-79
Телефон в Москве
+7 (495) 120-35-38
  1. Главная
  2. /
  3. Статьи
  4. /
  5. Металлополимеры Chester Molecular Ceramic FSC

Металлополимеры Chester Molecular Ceramic FSC

Оглавление
  1. Общее описание
  2. Области применения
  3. Сравнение с аналогами
  4. Способ использования

Chester Ceramic FSC – двухкомпонентный жидкий металлополимер на эпоксидно-керамической основе с добавлением новолаковых смол и карбидокремниевых наполнителей, обеспечивающих повышенную износостойкость к абразивным воздействиям. Нанесенное покрытие позволяет восстанавливать, модифицировать и защищать обработанные поверхности от износа и эрозийного разрушения при эксплуатации в условиях высоких температур.

Общее описание

Металлополимеры Chester Molecular Ceramic FSC представляют собой особо прочные ремонтные материалы для обработки металлических поверхностей. Продукты имеют тиксотропный композитный состав, и поставляются в виде комплекта из двух компонентов в разной таре.

Смешивание базы и отвердителя выполняется непосредственно перед использованием. Приготовленная смесь остается работоспособной в течение 60 минут. За счет разного цвета каждого компонента процесс перемешивания легко контролируется. Смесь считается готовой к использованию после приобретения полностью однородной окраски.

Области применения

Металлополимеры Chester Molecular Ceramic FSC ориентированы на применение в промышленной сфере. Они востребованы на предприятиях, где требуется обеспечивать описанную выше защиту для таких деталей и устройств, как:

  • загрузочные воронки;
  • циклонные пыле-отделители;
  • коленчатые патрубки;
  • центрифуги;
  • мешалки;
  • наносы;
  • шнековые конвейеры.

Кроме того, металлополимеры Chester Molecular Ceramic FSC применяются для восстановления днищ теплообменников, заделки утечек, устранения повреждений и мест износа с дальнейшей механической обработкой.

Наиболее востребованы данные продукты в таких отраслях промышленности:

  • нефтегазотранспортная;
  • литейная;
  • строительная;
  • судоремонтная.

Также металлополимерные компаунды Ceramic FSC используются для ремонта промышленного оборудования в других промышленных сферах, ремонтных и сервисных центрах.

Сравнение с аналогами

Среди основных аналогов металлополимеров Chester Molecular Ceramic FSC выделяют продукцию разных производителей.

Chester Ceramic FSC | Товарные предложения
Арт. cst1081
ID: 17799307
Обновлено 30.06.2022 в 01:40
7 254 ₽ / 1кг
В том числе НДС (20%): 1 208 руб. 99 коп.
В наличии на дальнем складе

Кол-во

- +
Показать все варианты комплектации (3)

В первую очередь это – Weicon Ceramika BL, Loctite 7234, DEVCON Ceramika BL и Belzona 1391, 1591, 1341.


Сравнительные характеристики всех указанных  продуктов представлены в таблице:

 

 

Chester Ceramic FSC

DEVCON Ceramika BL

Belzona 1391

Belzona 1591

 

Belzona 1341

Weicon Ceramika BL

Loctite 7234

Цвет

серый

синий

серый

коричневый

серый или синий

синий

красный

Консистенция готовой смеси

жидкость

жидкость

жидкость

жидкость

жидкость

жидкость

жидкость

Пропорции для составления смеси (база : отвердитель)

по массе

по объему

 

 

 

10:1

вся упаковка

 

 

 

 

5,6:1

3,4:1

 

 

 

 

 

13:1

5:1

 

 

 

 

13:1

6,8:1

 

 

 

 

100:70

1:1

 

 

 

 

 

100:15

 

 

 

 

4,25:1

2,6:1

 

Плотность материала после отверждения, г/куб.см

1,34

1,71

2,48

1,75–1,95

1,72

1,8

1,38

Удельный объем, куб.см/г

0,59

 

0,39

0,51

 

 

 

Период сохранения текучести приготовленной смеси при +20⁰С, минут

60

20

35

50

40

20

40

Сопротивляемость сжатию, МПа

 

105

78,6

79,63

57,2

115

102

Адгезивное сопротивление на сдвиг, МПа

17,7

 

18,61­

10,34

12,4-24,2

98

16,7

Твердость по Шору, D

87

90

87

87

80

83

88

Электрическая устойчивость, кВ/мм

 

15

 

18,8

19,7

 

 

Температурный режим эксплуатации, ⁰С:

     во влажной    

     в сухой среде

 

 

 

< 120

< 150

 

 

 

 

 

< 65

< 80

 

 

 

 

 

< 120

< 200

 

 

 

 

< 180

не применяется

 

 

 

< 60

< 130

 

 

 

 

< 120

< 180

 

 

 

 

< 93

< 205

 

Способ использования

Металлополимеры Chester Molecular Ceramic FSC рекомендуется использовать при температуре окружающей среды выше +10⁰С и относительной влажности ниже 90%. Данные материалы не подходят для нанесения на поверхности с высокой вероятностью образования капельного конденсата.

Металлические поверхности непосредственно перед нанесением металлополимерного покрытия необходимо правильно подготовить:

  • очистить от всех имеющихся загрязнений, смазочных материалов, масляных пятен, отслоившихся коррозийных частиц, остатков лакокрасочного слоя и т.п.;
  • выполнить начальную промывку с помощью специальных очистительных средств (Cleanrex, Cleanrex II или FastCleaner F7);
  • придать поверхности необходимую шероховатость (лучше всего дробеструйной или пескоструйной очисткой, угловой шлифовальной машиной, шлифголовкой и др.);
  • обезжирить средством Chester FastCleaner F7 или Ultra FastDegreaser F6.

Очень важно, чтобы все загрязнения были тщательно удалены, а металлическая поверхность приобрела максимально возможную шероховатость.

Подготовка бетонной поверхности выполняется по другой схеме. Ее тоже нужно полностью очистить от пыли и частиц бетона. Если бетон свежий, то его отверждение должно длиться как минимум 28 суток, а затем с поверхности надо удалить так называемое «цементное молочко» (допускается только незначительная влажность).

В процессе приготовления смеси рекомендуется набирать базу и отвердитель разными лопатками, чтобы в оставшемся материале не начался процесс полимеризации. Компоненты выкладываются на плоскую гладкую поверхность и тщательно перемешиваются до достижения полной однородности цвета.

Приготовленная смесь должна быть использована непосредственно после приготовления, так как процесс отверждения начинается сразу, и с каждой минутой адгезия будет ухудшаться. При подверженности абразивному износу покрытие следует наносить в 2 слоя общей толщиной в 1 мм. Если в процессе эксплуатации возможны чрезмерные сжатия, то рекомендуется создавать слой толщиной в 2 мм.

Процесс отверждения нанесенного покрытия должен проходить поэтапно:

  • сначала в сухих условиях – не менее 24 часов при температуре +20⁰С и не менее 16 часов при +40⁰С;
  • затем требуется нагревание до +100…+110⁰С в течение как минимум 4 часов с использованием рабочего тела (воздуха, воды), а после этого нагрев увеличивается до уровня температуры эксплуатации.

Указанный способ нагревания приводится в качестве примера. Окончательные варианты термической стабилизации выбираются в зависимости от типа рабочего тела.

Юлия Верхотурова
Технико-коммерческий инженер направления «Химия»
доб.: 104

Отправить сообщение

close
Отправить сообщение

Нажмите на желтый квадрат

На нашем сайте мы используем cookie для сбора информации технического характера.
В частности, для персонифицированной работы сайта мы обрабатываем IP-адрес региона вашего местоположения.
ОК