Chester Surface Protector BHT

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Условия при нанесении.

Не использовать продукт при температуре ниже 10OC или относительной влажности воздуха свыше 90%, а также при условиях возникновения капельной конденсации влаги на ремонтируемой поверхности.

Приготовление металлических поверхностей

Поверхность предназначенyю для ремонта очистить, удаляя загрязнения, мазут, смазки, рыхлый наружный слой продуктов коррозии, старые остатки лаков и покрытий. Для вступительной промывки применить Cleanrex, Cleanrex II или Сleanrex RM. Tak приготовленную поверхность сшероховатить, если это возможно, при помощи абразивоструной абработки (дробеочисткой, пескоструйной  до уровня мин. Sa 2½) либо с использованием угловых шлифовальных машин, шлифовальных головок, шкурки и т.п так приготовленную поверхность еще раз обезжирить, применяя Chester Fast Cleaner F-7 или Ultra Fast Degreaser F-6. Всегда следует очистить поверхность как можно тщательнее и придать поверхности как можно большую шероховатость.

Chester Surface Protector BHT

Приготовление и нанесение состава.

Все содержимое упаковки обозначенной Reactor выложить в упаковку обозначенной  Base и тщательно мешать до получения однородного цвета. Если будет применяться только часть продукта, следует применить пропорции указанные в таблице выше. Необходимо стараться наносить смесь непосредственно после ее приготовления, поскольку реакция затвердевания начинается сразу же и любая задержка ухудшает адгезию. Рекомендуется наносить слой толщиной минимум 2,5 мм.

Расход материала.

Из 1kg материала получается 0,25 м2 покрытия толщиной 2,5 мм, то есть для 1м2 покрытия толщиной 2,5 мм требуется 4,0 кг материала. Выше указанные расчеты проведены теоретически. В практике,  в связи с разной шероховатостью поверхности, ее неровностями, питтингов, а также разной толщиной слоя при нанесении, реальный расход может отличаться в границах +- 15%.

Термостабилизация.

Процесс прогрева должен производиться в 2  этапа.

I этап

 Минимум 24 ч в температуре 20 oC либо

минимум 16 ч в температуре 20 oC

II этап

Прогрев мин. 4 часа используя рабочее тело в  темп. 110-120oC, а птом в течении мин. 10 часов постепенно повышая температуру до рабочей.  

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ.

Необходимо помнить о том, что на скорость реакции, кроме температуры воздуха, значительно отражается также количество расходуемого материала (чем больше масса приготовленного материала, тем быстрее протекает реакция), а также толщина наносимого слоя. Приведенное выше время относится к 0.25 кг состава.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Если не указано иначе, исследования проводились при температуре 20oC. Образцы полимеризировались в течение 7 дней при температуре 20OC, а так же подвергались процессу термостабилизации .

1 – Постоянный контакт

2 – Временный контакт

3 – Не рекомендуется

ДРУГИЕ СВЕДЕНИЯ

Хранение

Данный продукт должен храниться в заводской упаковке, при температуре от +0 OC до +40OC.

Технические характеристики