Chester Metal Cer-F

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Условия при нанесении.

Не использовать продукт при температуре ниже 5OC или относительной влажности воздуха свыше 90%, а также при условиях возникновения капельной конденсации влаги на ремонтируемой поверхности.

Подготовка поверхности

Поверхность предназначенной для ремонта части обезжирить химическим способом или при помощи газовой горелки и очистить механическим путем – дробеочисткой, пескоструйной очисткой или с использованием угловых шлифовальных машин, шлифовальных головок, шкурки и т.п. Всегда необходимо стараться тщательно удалить все загрязнения и придать поверхности как можно большую шероховатость. Подготовленную соответствующим образом поверхность еще раз обезжирить, например, при помощи препарата Chester Fast Cleaner F-7 или Ultra Fast Degreaser F-6.

Приготовление и нанесение состава.

Для изъятия основы и реактора лучше всего использовать две разные лопатки. Оба компонента перемешать на ровной и гладкой поверхности или в фирменных упаковках до получения однородного цвета. Необходимо стараться наносить смесь непосредственно после ее приготовления, поскольку реакция затвердевания начинается сразу же и любая задержка ухудшает адгезию. Рекомендуется нанесения 2 слоев материала, в сумме толщиной 0,5-1,2 мм. Материал производится в 2 цветах, чтобы легче котролировать колличество слоев и  тем самым правильность технологии. При нанесении второго слоя, первый не должен быть полностью застывшим.  Необходимый для нанесения слой рекомендуется наносить в один прием, тщательно втирая его в основание. Материал рекомендуется наносить шпателем или кистью. Весь процесс приготовления и нанесения должен производиться при температуре выше 5 OC.

Расход материала

1 кг материала при толщине слоя 0,85 мм необходим на производство оболочки площадью 0,64 м2.  1 м2 оболочки толщиной 0,85 мм производится из 1,57 кг материала. Расход материала зависит от шероховатости, разрушений, неровностей поверхности и  возможны отклонения +- 15 %.

Термостабилизация

Подогрев при температуре 80-100oC в течение не менее 2 часов, после предварительного затвердения, значительно повышает величины механических и тепловых  параметров, химической стойкости. Оптимальная стабилизация составляет 7 дней при темп. 20oC, с последующим подогревом 80oC в течение 4 часов.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ

Необходимо помнить о том, что на скорость реакции, кроме температуры воздуха, значительно отражается также количество расходуемого материала (чем больше масса приготовленного материала, тем быстрее протекает реакция), а также толщина наносимого слоя. Приведенное выше время относится к 0.25 кг состава.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Если не указано иначе, исследования проводились при температуре 20oC. Образцы затвердевали в течение 7 дней при температуре 20OC.

1 – Постоянный контакт

2 – Временный контакт

3 – Не рекомендуется

ДРУГИЕ СВЕДЕНИЯ

Хранение

Данный продукт должен храниться в заводской упаковке, при температуре от +0 OC до +30OC.

Технические характеристики