Chester Surface Protector D

Chester Surface Protector D

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Условия при нанесении.

Не использовать продукт при температуре ниже 8OC или относительной влажности воздуха свыше 90%, а также при условиях возникновения капельной конденсации влаги на ремонтируемой поверхности.

Приготовление металлических поверхностей

Поверхность предназначенной для ремонта части обезжирить химическим способом или при помощи газовой горелки и затем очистить механическим путем – дробеочисткой, пескоструйной очисткой или с использованием угловых шлифовальных машин, шлифовальных головок, шкурки и т.п. Всегда необходимо стараться тщательно удалить все загрязнения и придать поверхности как можно большую шероховатость. Подготовленную соответствующим образом поверхность еще раз обезжирить, например, при помощи препарата Chester Fast Cleaner F-7 или Ultra Fast Degreaser F-6.

Приготовление бетонных поверхностей

Поверхность должна быть чистой, очищенной от пыли и свободных бетонных частиц. Новый бетон должен затвердевать в течении не менее 28 суток, после чего его необходимо очистить от так называемого "цементого молочка". Допустима небольшая влажность поверхности.

Приготовление и нанесение состава.

Для изъятия основы и реактора лучше всего использовать две разные лопатки. Оба компонента перемешать на ровной и гладкой поверхности или в фирменных упаковках до получения однородного цвета и тогда добавить краситель, чтобы получить желаемый цвет (серый). Необходимо стараться наносить смесь непосредственно после ее приготовления, поскольку реакция затвердевания начинается сразу же и любая задержка ухудшает адгезию. Рекомендуется наносить минимум 2 слоя, 0,30 мм толщиной каждый. При нанесении второго и следующих слоев, предыдущий не должен быть полностью застывшим. Рекомендуется наносить кистью или шпателем (шпатели прилагаются в комлекте с материалом).

Расход материала.

Из 1kg материала получается 1,28 м2 покрытия толщиной 0,60 мм, то есть для 1м2 покрытия толщиной 0,60 мм требуется 0,78 кг материала. Выше указанные расчеты проведены теоретически. В практике,  в связи с разной шероховатостью поверхности, ее неровностями, питтингов, а также разной толщиной слоя при нанесении, реальный расход может отличаться в границах +- 15%.

Термостабилизация.

Прогрев в температуре 60-80oC в течение не менее 2 часов, значительно повышает величины параметров прочности и химстойкости. Оптимальная стабилизация составляет 7 дней при темп. 20oC.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ.

Необходимо помнить о том, что на скорость реакции, кроме температуры воздуха, значительно отражается также количество расходуемого материала (чем больше масса приготовленного материала, тем быстрее протекает реакция), а также толщина наносимого слоя. Приведенное выше время относится к 0.25 кг состава.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Если не указано иначе, исследования проводились при температуре 20oC. Образцы затвердевали в течение 7 дней при температуре 20OC.

1 – Постоянный контакт

2 – Временный контакт

3 – Не рекомендуется

ДРУГИЕ СВЕДЕНИЯ

Хранение

Данный продукт должен храниться в заводской упаковке, при температуре от +0 OC до +30OC.

Технические характеристики